集氣站控技术规范(旧).docVIP

目 录 1 适用范围 3 2 规范性引用文件 3 3 术语和定义 3 4 总体要求 3 5 软件组成及功能 3 6 软件运行环境 6 附　录 A 7 附　录 B 10 油井参数收集表电参数(三相)数据在数据表中的存储格式（二进制） 18 制定此标准的意义 18 电参数数据说明 18 格式说明 18 附　录 C 25 一、数字化管理集气站工控软件技术规范 1、适用范围 本规范规定了气田生产单位集气站、清管站工控系统的上位软件基本功能及运行环境要求。 本规范适用于气田生产单位接转站、增压点的场站工控系统上位软件建设。 2、规范性引用文件 SY/T 0090 《油气田及管道仪表控制系统设计规范》； SY/T 0091 《油气田及管道计算机控制系统设计规范》； 3、场站工控软件 用于站点内部生产过程监控和所辖油水井生产过程监控的软件。 4、总体要求 接集气站工控软件实现对集气站内及所辖气井生产数据的自动采集、生产过程的实时监控，并提供与上位管理系统进行数据通信的接口。 5、软件组成及功能 软件由井场远程传输控制单元（RTU）驱动、站内监控软件、单井拍照软件四部分组成。 5.1数据传输采集过程 数据经站控PLC控制系统采集单井RTU数据（油压、套压、瞬时流量、累计流量、温度、压力和截断阀状态），上位机（站控组态软件）再从PLC寄存器中读取单井数据。 5.2截断阀控制 单井截断阀开启/关闭是由站控系统（或作业区、厂区平台）给PLC发送控制指令然后再由PLC下发给单井截断阀，从而实现控制。 5.3单井拍照 单井拍照由站控软件执行视频拍照，直接存储到硬盘，实现即时照片浏览。拍照分为手动拍照、定时拍照和闯入报警拍照。 图1 集气站控软件组成及关系图 二、数据传输采集 1、井场远程传输控制单元（RTU） 井场RTU的上位驱动程序, RJ45接口、Modbus RTU协议，与所属井场RTU通信，采集井场油压、套压、瞬时流量、累计流量、流量计温度、流量计压力、截断阀状态和红外报警状态，可下发截断阀紧急开启指令。根据红外报警信号即时拍照并将照片存入RTU控制器的存储器中，以便站控软件读取照片。站内PLC可编程控制器从单井RTU中读取到数据存储到寄存器中，站控软件再按照Modbus协议读到之后将数据存储到数据库中。 2、站内监控软件 由用户验证登录、流程监控、生产曲线、、进入相应面 用户验证登录 用于进入软件系统的权限验证界面，输入不同的用户名密码可以得到不同的软件使用权限用户具备在线密码修改功能。 2.1站内数据 压缩机运行数据、液位、压力、温度可燃气体检测、流量计数据、发电机运行参数、UPS运行参数。 2.2 站内控制 站内控制包括进站区电动阀开阀和关阀、排液电动阀开阀和关阀、放空电动阀开阀和关阀、流程切换电动阀开阀和关阀、远程点火。 2.3 井组导航 井组分布导航图直接反映井场内气井的开关井状态和井场输气管线压力、单井流量和截断阀开关状态，并可以查看该井最近一张井场照片和手动拍照。 2.4 数据报表 单井报表功能：数据查询、数据导出(到Excel中)和本地打印功能； 数据单井报警表：将当前所有报警数据统一显示到报警表中； 数据报警设定表：根据不同的单井情况设定不同的报警上下限。 站内监控软件 由用户验证登录、流程监控、生产曲线、、、进入相应面 用户验证登录 用于进入软件系统的权限验证界面，输入不同的用户名密码可以得到不同的软件使用权限用户具备在线密码修改功能。 流程监控 流程监控显示所有监测点的参数、工艺流程和工艺设备状态，有如下几部分组成，一是实时显示自动采集的数据，主要内容有：收球筒压力、温度，缓冲罐液位，投产作业箱液位，储油罐液位，可燃气体浓度，输油泵进、出口压力，输油泵运行状态及变频控制,原油外输温度、压力、流量，对于有注水系统的增压点还需监测：储水罐、清水罐液位，喂水泵出口压力，注水干线流量、压力；二是所有采集数据的限值设定和超限报警；三是输油泵变频控制和收球筒加热控制。 监控参数显示包含实时测量值、单位、运行状态（正常、预警）。报警方式采用声音和闪烁预警提示同时进行。 生产曲线 生产曲线包括实时曲线和历史曲线。实时曲线显示一天的生产情况；历史曲线图可显示查询时间段的生产情况。 实时曲线和历史曲线界面保持一致风格。 预警信息 主要是依据有关安全规定设置适当的报警限值，实现安全事件的预警、报警，并提供避免安全事故发生的操作提示。 报警基本信息包括报警数据名称、报警日期时间、报警时刻数值、报警类型、报警级别、报警是否确认等；根据报警级别和确认状态不同区别显示；报警级别可以进行修改，修改用户需要具有一定的权限；可以对报警限值、报警使能、报警级别进行设置