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T梁架设施工[精选]
T梁架设施工
T梁架设选用DF-160型架桥机架设,该机型属于单梁式架桥机,由主机(1号车)、机动平车(2号车)和桥梁倒装龙门吊组成,可直接将桥梁横移就位,不需要墩台顶人工移梁作业,而且架桥机侧宽小、大臂低,适用于电力牵引地段复线铺架,安全可靠。
(1)施工准备
架梁前要全面了解沿线影响架桥机通过的障碍物,并进行处理以便架桥机通过。同时对架梁地点,如沿线高压线路、特大桥桥头的地形条件和基本情况要进行详细了解,调查各桥电源供应以及道路运输条件。
严格桥梁验收工作,梁运到现场后,派专人验收出厂合格证,检验梁的表面状况,丈量外形尺寸,核对随带配件的数量和质量。
压道采用机车压道,前方压上桥台一米,后方到大轴重最远停留处以远 50m,压道速度控制在每小时两公里以下,其次数不得少于八个往返,或观察相邻两次压道后路基下沉量不超过3mm为止,以确保架梁作业安全。
(2)施工程序
施工程序详见图1 DF-160型架桥机架梁工艺流程图。
DF-160型架桥机是由倒装龙门架、二号车、一号车、等三部分组成,其中二号车是机动式运梁和喂梁平车,车上铺轨道承载拖梁小车,平车前端设液压升降横梁,倒装桥梁时让桥梁前端压住升降横梁,并悬出横梁一定距离,后端压在拖梁小车上,并在此状态二号车运梁到一号车的尾端。
一号车上铺有运梁轨道,后端的拖梁小车直接托二号车运来的桥梁的前悬部分,在卷扬机的牵引下由二号车过渡过到一号车。同时大臂挂着0号柱过渡到前方墩(台)上,即将0号柱落在桥墩(台)上,这时,0号、1号柱与大臂形成简支。
大臂顶面的两台吊梁小车,配合后面的小车将梁拖吊起来,利用移梁扁担将梁体横移到设计位置,落下桥梁,安放支座。
①一号车对位
一号车准确停在轨面画出的停车标记上,安放止轮器和放风制动(必要时安装制动铁鞋)。大臂带着0号柱前伸到前方墩(台)上,0号柱支撑面填平垫实。对位作业完成后,将二号柱插销全部拨出,使大臂处于一端支于0号柱,一端支
图1 DF-160型架桥机架梁工艺流程图
于一号柱的完全简支状态。
②换装桥梁及二号车送梁
在一号车对位的同时,进行换装桥梁的作业。机车推送运梁平板车前进至龙门吊下停止。桥梁由龙门吊吊起,然后,拉出装梁平板车。二号车进入龙门吊吊起桥梁的下方对位,把梁倒装到二号车上。
二号车以5~10公里/小时的速度运梁前行,当接近一号车时降速到0.5km/h,慢慢地与一号车联挂。此时,应有专人指挥和司闸。
③喂梁
二号车与一号车联挂后,使用二号车前端两个油压千斤顶,将梁的前端顶起,撤除枕木。用一号车底下卷扬机带动一号车上的拖梁小车运行至梁底,将二号车前端两油压千斤顶放下,使梁的前端压在拖梁小车上。桥梁装上拖梁小车后立即加设支撑。
一号车上拖梁小车继续运梁前进,使梁的前端到达第一台吊梁小车下面,用此吊梁小车把梁的前端吊起,同时二号车上的千斤顶也把梁顶起,以便一号车上的拖梁小车向后移。然后降落千斤顶,使梁后端落在拖梁小车上,再次运梁前进,使梁的后端到达第二台吊梁小车下面,把梁的后端吊起。
二号车的拖梁小车卸载后,立即将其推到车辆后端,并用木楔前后制动,以免开停时突然滑动。
④捆梁
用架桥机上的吊具,选定提吊位置将梁吊挂到架桥机上。千斤绳与桥梁底两转角接触处,安放护梁铁瓦。
⑤吊梁
捆梁完成后,指挥起吊司机开始起吊,起吊时,要注意左右两侧卷扬机升降速度一致。注意钢丝绳有无跳槽和护梁铁瓦有无窜动情况。桥梁吊离支承面20~30mm时,暂停起吊,对各重要受力部位和关键处进行观察,确认没有问题时才能继续起吊。
⑥出落梁、横移梁
架设第一片梁时,由于DF-160型架桥机,具有横移梁的功能,梁体通过移梁扁担,横移到恰当位置,梁片直接落到支撑垫石的支座上,并在两端、双向用倒链牢固固定在桥墩台或已架桥梁上。
架设第二片梁时,梁片直接落下,通过移梁卷扬机的微调,架设到设计位置,然后采用倒链双向固定。
⑦安装支座
安放支座前清除支承垫石表面的灰尘、污水等杂物。
安放支座时将锚栓安放齐全,使支座各组成部分、支座顶面与梁底之间以及支座底与墩台支承垫石间保持密贴,如果支座底面与墩台支承垫石顶面之间的缝隙较大时,先打入钢楔,然后捣入干硬性砂浆,待捣实、筑紧后再取出钢楔。
如果支承垫石锚栓孔过大,孔间承托支座的混凝土厚度过窄时,加垫10mm以上的钢板。
当桥梁在支座上落实后,立即打好支撑,或采用倒链双向固定在桥梁墩台和已架桥梁上。
⑧铺桥面轨
梁就位后,拆除短轨轨节,铺设桥面正式轨节。
桥上轨排采用架桥机铺设。其作业程序与架梁相同:用桥梁吊装龙门吊将轨排换装到架桥机组的二号车上,然后由二号车送至一号车,利用吊梁小车铺设轨排。
⑨焊接连接板
桥梁落位后,在铺桥面的同时采用电焊将两端和中间连接板焊接牢固,将两片梁连成整体。
当左右两片梁
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