飲料罐装生产流水线系统设计与调试.docVIP

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飲料罐装生产流水线系统设计与调试

毕业设计(论文) 函授站 ??西工院 09级 专 业?? 机电一体化 姓 名 ? 马毅青 西安科技大学 毕业设计(论文)任务书 站名 西工院 姓名 马毅青 专业 机电一体化 年级 09级 7 班 设计(或论文)题目: ??????? 饮料罐装生产流水线系统设计与调试 完成日期: ?????????????????2012 年 5 月 12?日 控制要求 (1) 系统通过开关设定为自动操作模式,一旦启动,则传送带的驱动电机启动并一直保持到停止开关动作或罐装设备下的传感器检测到一个瓶子时停止;瓶子装满饮料后,传送带驱动电机必须自动启动,并保持到又检测到一个瓶子或停止开关动作(2) 当瓶子定位在罐装设备下时,停顿1秒,罐装设备开始工作,罐装过程为5秒钟,罐装过程应有报警显示,5秒后停止并不再显示报警(3) 用两个传感器和若干个加法器检测并记录空瓶数和满瓶数,一旦系统启动,必须记录空瓶数和满瓶数,设最多不超(4) 可以手动对计数值清零(复位) 指导老师:刘萍 ???????????????职称:高讲 ????????????????????????? ??????2012 ?年 ?5 月 ?12?日 目 录 控制要求 I 目 录 II 摘 要 IV 前 言 V 第一章 绪论 1 1.1饮料灌装生产流水线的概述 1 1.1.1生产流水线的概念 1 1.1.2生产流水线的形式及特点 1 1.2 PLC主要模块 1 1.2.1 CPU模块 2 1.2.2信号模块 3 1.1.4功能模块 4 1.1.5接口模块 4 1.1.6面向槽位的编址方式 5 第二章 PLC基础 1 2.1可编程控制器 1 2.1.1可编程控制器的产生和定义 1 2.1.2可编程控制器的特点 2 2.1.3 设计PLC控制时应遵循以下原则 2 第三章 饮料灌装生产流水线的PLC控制要求和内容 4 3.1 控制任务 4 3.2 控制方案设计原则 4 3.3 控制方案设计原则 5 3.4控制对象的类型 6 3.5 PLC硬件配置 7 3.5.1 I/O分配 7 3.5.2 控制程序设计 8 第四章 饮料灌装流水线硬件设计 9 4.1 PLC的选择 9 4.1.1 PLC的选型 9 4.2电动机的选择 9 4.2.1电动机型号的选择 9 4.3 选择传感器 10 4.4断路器的选择 10 4.4.1断路器的作用 11 4.4.1断路器选用原则 11 4.5数码管的选择 11 4.6红外发光二极管的选择 13 4.7开关的选择 14 第五章 饮料灌装流水线控制系 15 5.1I/O分配表 15 5.2外部接线图 16 5.3流程图 17 5.4 梯形图 20 5.5 指令表 22 5.6 梯形图 25 第六章 调试程序及系统 26 6.1 装箱选择程序的仿真 27 6.2 主控制程序的仿真 28 6.3 报警程序的仿真 30 6.4记数程序的仿真 31 第七章 总结和展望 32 参考文献 34 致 谢 35 附录1 36 摘 要 本文主要介绍的是基于三菱PLCFX2N-32MR的饮料灌设计包括三菱PLCFX2N-32MR外部电路的设计与安装;软件部分包括程序的设计与调试。 本论文讨论了利用日本三菱PLCFX2N-32MR进行了饮料灌装生产流水线的控制,重点分析了系统软件的设计部分,并给了系统硬件接线图、PLC控制、I/O分配表以及整体系统流程图,实现了饮料灌装的自动化,提高了效率,降低了劳动力。此论文通过对饮料灌装生产流水线的组成的了解,利用PLC的功能和特点设计出了此系统。系统通过开关设定为自动操作模式,一旦启动,则传送带的驱动电机启动并一直包持到停止开关动作或灌装设备下的传感器检测到一个瓶子时停止,此过程前,瓶子要经过传感器检测是否干净,如果不干净要通过机械手清洗清洗干净并烘干,直到干净为止;瓶子装满饮料后,传送带驱动电机自动启动,并保持到检测一个瓶子或停止开关动作,当瓶子定位在灌装设备下时,停顿1秒,灌装设备开始工作,灌装5分钟,灌装过程应有报警显示,5秒后停止不在报警显示;瓶子装满要压盖。用两个传感器和若干个加法器检测并记录空瓶书和满瓶数。本课题采用三菱公司的FX系列可编程序控制器,介绍了PLC 在饮料灌装流水线中的应用,给出了详细的程序设计过程。利用PLC控制饮料灌装生产过程,可有效提高灌装生产效率,并显著增加控制系统的可靠性和柔性。 所设计系统最终能够实现以下功能:(1)能对空瓶进行运送、灌

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