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铝钎剂A-3规格书 我公司经过多年潜心研究开发生产的铝漆包线专用助焊剂（铝钎剂），采用高科技多组元独特配方，选取进口高纯度化工原料，能快速有效的去除铝材表面氧化膜，增强焊料和母材表面活性，降低母材表面张力，增强焊料扩展性，从而达到完美高强度焊接效果。 本产品通过SGS认证，在铝和铝合金（铝线与铝线焊接、铝线与铜线焊接）上面具有润湿时间短、焊接迅速、焊点光亮、饱满、可靠、焊后无残留、无腐蚀等优点，得到广大变压器、电机、整流器、电磁炉等生产厂商的认可。 本品适用于生产各高低变压器、动力配电箱、照明配电箱、大功率稳压器、高精度全自动变压器、隔离式各种型号变压器、电焊机、电机、电感、镇流器等的铝漆包线与引线的焊接。 化学品名称：铝钎剂A-3 化学品组成：脂肪族醇、羧酸、活性剂、润湿剂、调节剂 理化特性： 外观性状 白色或淡黄色 透明液体，略带酒精味 PH值 7.2-8.0 相对密度 0.95±0.05 相对蒸气密度 2.0（空气=1） 沸点（℃） 72.0-75.5 闪点（℃） 180 挥发速率 0.8（乙酸乙酯=1） 引燃温度（℃） 650 爆炸上限%（V/V） 19 爆炸下限%（V/V） 3.3 饱和蒸气压（kPa） 5.3 溶解性 可与水、醇、醚、等混溶 主要用途 用于电子行业电机、变压器、镇流器铝漆包线及灯泡行业铝灯头焊接 铝钎剂使用方法 首先,铝漆包线需要焊接的地方一定要脱漆。其次是引线连接，如果是细线，将铝线和引线拧成麻花状；如果是粗线，用锡包铜线将铝线和引线扎在一起或者是用端子把铝线和引线压在一起。再次是将处理好的线头浸铝钎剂。最后将浸过铝钎剂的部分浸入锡炉内，轻轻晃动，约1-3秒后取出（大线适当延长焊接时间），即完成焊接。 注意事项： 铝漆包线一定要脱漆，脱漆可采用机械（脱漆机，刮漆）和化学（脱漆水、脱漆粉）两种脱漆方法，建议使用化学脱漆，用化学方法脱漆后，一定要将焊点彻底清洁；尽量不要选用机械方法脱漆，防止铝线刮伤，产生毛刺，韧性减弱；绝对不要使用高温锡烫漆。 铝漆包线与引线的连接，应将铝线较小弧度绕在铜引线的外面，这样可以减少假焊现象产生，提高焊接强度。 对于不同的锡应采用不同的焊接温度：我公司铝专用锡条，焊接温度为330度；普通无铅锡条，焊接温度为285度左右；有铅的锡，焊接温度为265度（建议不要用，焊接强度和抗腐蚀性较差）。由于铝的熔点比较低，容易熔解到锡锅内，所以本公司建议焊接较小直径的铝漆包线时（0.4MM以下），温度最好控制在300℃以内，减小铝线熔解速度，防止铝线脆化。绝对不要使用高温锡焊接。 由于铝的不稳定性，建议即时去漆，即时焊接，不要让脱漆后的铝漆包线线头过长时间接触空气，防止其氧化，利于焊接，一般说来脱漆后5小时内必须焊接，如果没有焊接则需要剪掉重新脱漆。 另外厂家可根据焊接长度制定脱漆长度，即焊多长去漆去多长，不要让铝暴露在空气中，给焊点埋下隐患。 浸焊时，在锡锅内轻轻晃动2-3次，避免产生气泡。焊接时间控制在1－3秒之间，比较充分的将铝钎剂蒸发掉。 铝漆包线焊接完成后，一定要对焊点进行隔绝空气处理，例如浸绝缘漆（凡立水）或者套热缩管用以保护焊点。 附注: 针对不同的铝线产品，我公司的铝钎剂可分为低温型，适合直径1.5MM以下的铝线和引线的焊接；高温型铝钎剂，适合1.5MM以上的铝线和引线的焊接；固体型铝钎剂，适合束状多根铝线与引线的焊接，主要用于电磁炉行业。 脱漆粉产品规格书 本品为白色片状或粉状晶体，适用于铜漆包线、铝漆包线以及铜包铝漆包线的脱漆，取适量本品放在铁制容器内加热至液态后，将要脱漆的部分进入液体内部，可迅速去处各种漆包线的漆包膜，特别适合大规模作业，是各变压器、电机、电感等电磁行业公司脱漆之首选产品。 化学品组成： 脂肪族醇、活性剂、固化剂、调节剂 理化特性： 外观与性状：白色片状或颗粒固体 潮解性：潮解性较强 腐蚀性：有一定腐蚀性，避免皮肤直接接触 相对密度（水=1，20C0）：2.044 沸点（℃）：955-1030 相对蒸气密度（空气=1）：无意义 饱和蒸气压（kPa）：无意义 挥发速率（乙酸乙酯=1）：不挥发 闪点（℃）：无意义 爆炸上限%（V/V）：不爆炸 引燃温度（℃）：不燃 爆炸下限%（V/V）：无意义 溶解性：溶于水、醇、醚、丙酮等混溶 卤素含量：≤0.1% 绝缘电阻：≥1.0×1011 主要用途：各种铜漆包线和铝漆包线的脱漆 脱漆粉使用方法 使用说明： 操作前请佩戴手套，取适量本品倒入熔器（熔器锅要用不锈钢材质、或高温瓷器熔锅）内加热到液体状，温度控制在280-300摄氏度之间，将漆包线要脱漆的部份浸入本品内，约1－2秒，反应泡消失后取出，迅速放入清水中