{新}宝钢热轧液压系统电气系统说明书.doc

弯辊机液压站站内功能描述 功能和传动 这套液压设备供给用于精轧机组的辊式导向装置、弯辊装置和轧辊移动装置压力油。它设置于厂房立柱M－N范围内的地下油库内。实际上由下列部分组成: —带有液位和温度检测、加热器和冷却气、回油过滤器的油箱。 —低压和高压泵系统(06/45KL1—3和06/46KL1—3) —用于压力卸载的电磁阀06/48VH2-1，带2P线圈，2个位置固定器。 线圈a接电，则到油箱的卸载关闭 线圈b接电，卸载 每台泵由一个DS-KL马达传动，泵在一个方向上持续操作下工作。 高压泵是调节泵，也就是说，在达到了调节的系统压力时也可以通过少量或根本没有油消耗来实现无XX的压力波动。 高压泵给管道回路过滤液压油，低压泵提供给高压泵予压力并同时进行液压油的持续循环过滤。 低压泵必须总是在高压泵接通前接通。 每个压力系统总是这样设置，一台泵体为备用泵，每台泵均可选为备用泵，为此建议备用泵这样选择，即使所有泵的运行小时数相同。 有的加热是通过油箱内的加热器来实现的。由一个恒温器来实现。冷却水流将通过一个带有一个线圈，两个带回弹弹簧来挡位的电磁阀06/49VW1—操作线圈时阀门打开—来控制。电磁阀的控制由一个恒温器来实现。 为了避免快速运转时油耗增加设置了蓄能器。 蓄能器的释放和加载通过电磁阀来实现。 为了实现由轧制工作状态的恒定平衡压力（紧急操作时无伺服阀）换向辊要求的压力转换设置了几个电磁阀06/48 VH2—4。 b）信号发送器 1.在吸油管道内的关闭滑阀上和加油及排放管道内的十个权限开关。 06/45E1吸入阀，泵06/45KL1 06/45E2吸入阀，泵06/45KL2 06/45E3吸入阀，泵06/45KL3 06/46E1吸入阀，泵06/46KL1 06/46E2吸入阀，泵06/46KL2 06/46E3吸入阀，泵06/46KL3 06/49E1油箱上的吸入阀， 06/49E2回油管道内截止阀 在阀门完全关闭时操作: 06/49E3放油截止阀 06/49E4加油截止阀 2.两个用于系统压力检测的压力开关: 06/45FD1高压系统 06/46FD1低压系统接头1和2 3.七个用于过滤器检测的压力差动开关: 0645FDD1过滤器, 泵06/45KL1 0645FDD2过滤器, 泵06/45KL2 0645FDD3过滤器, 泵06/45KL3 0646FDD1过滤器, 泵06/46KL1 0646FDD2过滤器, 泵06/46KL2 0646FDD3过滤器, 泵06/46KL3 0649FDD1回油过滤器,过滤器脏时操作。 3．三个用于油箱内油位检测的液位开关，每个液位开关带一个转换接点: 0649FH1,油箱空,泵切断 0649FH2,油不足,报警 0649FH3,容器充满 4.一个带有三个分开的可调接点的恒温器,它通过可调节的开关方式来进行加热器和冷却器的控制。 06/49FT1接点1,大于35(C时加热器断开,25(C时加热器再次接通 接点2,大于58(C时冷却器接通(48(C时冷却器再断开 接点3,大于65(C时报警—温度太高 注意: 所有压力开关信号都将通过时间继电器(0.5—5秒，可调节的)来延迟，以消除振动影响和短时间的压力波动影响。在低压泵和高压泵建立压力期间一个运行搭接（5—100秒，可调节的）来阻止故障信号的无意的给出。 c）指令和信号设备 1.精轧机操作台 一个信号“液压高压系统P1接通”，当两台泵运行时 一个信号“液压低压系统P1接通”，当两台泵运行时 一个按键“液压紧急切断” 2.地下油库开关柜或开关盘 用于低压和高压泵: 对于每台泵 一个按键“泵接通” 一个按键“泵断开” 一个信号“泵处于连接状态”，这时，油箱旁吸入阀的权限开关，在低压管道和所属泵上显示“打开”;填充和排放滑阀完全关闭，所属的位置预选钥匙开关置于“操作”并且选择开关选在“正常操作”，其他连锁条件满足时。 一个信号“泵运行”，当所属的马达接通时。 一个工作小时计数器 一个选择开关“正常操作—释放” 一个灯光显示“油箱满” 一个开关“加热器接通，切断” 当加热器接通电压时，一个信号“加热器接通” 一个开关“冷却器接通—切断” 当冷却水阀打开时，一个信号“冷却水接通” 两个按键“用于油箱充油和排放的高压系统” 一个按键“蓄能器排放” 一个按键“蓄能器不排放” 一个按键“蓄能器充填” 一个按键“蓄能器不充填” 一个按键“喇叭接通” 一个按键“故障警报消除” 一个按键“灯试验” 一个紧急停车按键 一个喇叭“液压故障” 一个用来调整故障信号的带闪烁警报的仪表 3.在泵的附近 每台泵1个钥匙开关“运行—断开—接通” （“接通”位置只作为点动运行，钥匙在“运行”和“断开”位置可拨出）。 4.指示灯: 分别根据设备简图 例如: —在