07.02建筑專业施工方案(三水）.docVIP

目录 1 工程概述 3 2 深基础开挖降水施工方案及采取的主要措施 11 3 桩基础处理施工方案及采取的主要措施 20 4 大体积混凝土施工方案及采取的主要措施 24 5 锅炉基础施工 31 6 主厂房主体结构施工方案 35 7 烟囱施工方案及采取的主要措施 41 8 储煤场施工方案及采取的措施 54 9 输煤栈桥施工方案及采取的主要措施 64 10 冷却塔施工方案以及采取的主要措施 69 11 脚手架工程 74 12 主体装饰工程 76 13 建筑设备安装与调试 81 14 钢结构制作与安装 83 15 脱硫工程 96 工程概述 建筑工程施工范围 本工程为三水恒益电厂“上大压小”2×600MW超临界燃煤发电机组及公用设施建筑安装工程其中建筑工程主要包括以下施工内容： 主辅生产工程 热力系统包括： 主厂房本体及设备基础（含主厂房本体、集控楼、锅炉电梯井、锅炉基础、锅炉附属设备基础、汽轮发电机基础、汽机附属设备基础、送风机基础机构架）； 除尘排烟系统（含除尘器建筑、引风机基础及支架、钢烟道支架、烟囱）； 燃料供应系统包括： 燃煤系统（含圆形煤仓、机基础煤场及煤场结构、输煤栈桥转运站、输煤综合楼运煤控制楼、运煤冲洗泵房及水池、煤粒沉淀池及泵房）； 燃油系统（油泵房、燃料油罐区建筑、钢油罐基础(罐V=500m3)油灌区附属建筑管道支架）； 除灰系统包括： 除渣系统； 气力除灰系统（含气化风机房、灰库、、灰库区建筑、钢渣仓支架及基础）； 水处理系统包括： 预处理系统（含）； 锅炉补给水处理系统（含、室外构筑物）； ； 供水系统包括： 循环水系统（含循环水泵房、循环水泵房前池、循环水进水管、）； 补给水系统（补给水管道建筑）； 电气系统包括： 变配电系统建筑（含汽机房A排外构筑物、0KV 屋外构支架）； 附属生产工程包括： 辅助生产工程（含空压机房、制氢站制氢站、综合检修间、启动锅炉房）； 附属生产工程（含楼、材料库警卫传达室）； 环保工程（含生活污水处理站构筑物含油污水处理站工业废水处理站）； 消防系统（含厂房内雨淋阀消防系统(设备及管道)厂区消防管道变压器喷雾消防点火油罐区泡沫消防室特殊消防(设备及管道)、消房车库）； 厂区性建筑（含厂区道路、围墙及大门、厂区沟道隧道、厂区综合管廊支架、室外上下水道、厂区（厂内）排洪沟）；厂前公共福利工程招待所值班室、检修宿舍 与厂址有关的单项工程 建筑工程设计简况 主厂房基础设计方案 根据地质情况，结合结构特点、荷载大小和地基承载力以及结构对沉降、地基变形的要求，主厂区各建(构)筑物可采用桩基础，桩型采用冲孔灌注桩，中等风化、微风化基岩可作为桩端持力层。主厂房建筑与结构布置 根据工艺布置， 主厂房采用汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房排列方式汽机房跨度30m，柱距为10m和9m，每台机组8个柱距，两台机间留10m的检修场地和1.5m的伸缩缝，，除氧间跨度为9m，煤仓间跨度12.5m。汽机房运行层(13.7m层)采用大平台布置，并设有6.8m中间层，配置 1台80/20t电动桥式吊车，吊车轨顶标高约25.6m，屋架下弦标高为29.2m；除氧间跨度9.m，柱距10.0(9.0)m，长167.5m，除氧器布置在 2.0m层；煤仓间跨度12.5m，柱距10.0(9.0)m，长138m，17m层为给煤机层，42m层为运煤皮带层。主厂房横向宽5m，纵向长度167.5m，汽机房A列至烟囱中心线距离224.24m。本工程采用钢结构，两台机组之间设置一道伸缩缝，使两机各自成为独立结构体系。主厂房(包括汽机房、除氧间、煤仓间)与锅炉房构架、集控楼完全脱开，形成独立的结构。汽轮发电机基础采用岛式布置，与主厂房结构完全分开。 汽机房平台框架采用钢结构，设置支撑平台钢梁与A、B列柱采用铰接，屋架用梯形钢屋架与A、B排柱铰接屋面采用双层复合彩色压型钢板汽机房平台及除氧间、煤仓间各层楼(屋)面次梁均采用H型钢梁压型钢底模钢筋混凝土板的结构式。 汽机屋面梁采用变截面实腹式钢梁，汽机房屋面板采用中间带隔热夹层暗扣自防水的双层复合彩色压型钢板。每台炉配置6个有效容积为465m3的原煤斗。原煤斗为钢煤斗，由圆柱形和锥形两部分组成，采用钢板焊接而成，上部圆柱形直径8.9m，钢煤斗内衬本所采用的磨煤机属中速磨的一种，其基础相对较小，煤仓间空间可以满足其布置要求，磨煤机基础采用非隔振的常规基础。 吊车梁和煤斗 本工程共用2台80/20t桥式吊车， 柱距10m(9m)，考虑与主厂房的钢结构形式相协调，吊车梁形式采用焊接H形钢梁。 每台炉配置6个有效容积为465m3的原煤斗。原煤斗为钢煤斗，由圆柱形和锥形两部分组成，采用钢板焊接而成，上部圆柱形直径8.9m，钢煤斗内衬汽轮发电机基础 本工程汽轮发电机基础为现浇钢筋混凝土框