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15107絞车硐室钻场施工措施
15107开切眼绞车硐室和15107切眼钻场施工安全技术措施 编 制 人:审 核:负 责 人:施 工 队: 编制日期:2013年 月 日审 批 意 见同意按本措施执行,补充意见如下:1、2、3、4、技 术 科: 年 月 日地 测 科:年 月 日防 突 科:年 月 日通 防 科:年 月 日安 监 科: 年 月 日调 度 室: 年 月 日安全矿长: 年 月 日生产矿长: 年 月 日总工程师: 年 月 日15107开切眼绞车硐室和15107切眼钻场施工安全技术措施一、概况为保证将来15107工作面液压支架运输,在15107轨道顺槽和15107切眼交界处施工一个绞车硐室,15107切眼Q3测点向东40米处施工一个钻场(位置详见附图)为保证施工安全,特编制如下措施。二、施工方法和工艺流程(一)施工方法:采用钻爆法施工,人工攉矸至15107开切眼的出煤系统。(二)工艺流程施工工艺流程为:交接班→安全检查(检查顶底板、煤帮、瓦斯、工程质量)→施工准备→敲帮问顶→钻眼→瓦斯检查→装药爆破→出矸→临时支护→永久支护。三、支护设计(一)、巷道断面规格15107开切眼绞车硐室和15107切眼钻场设计断面均为矩形,锚杆+W钢带+菱形网+锚索联合支护,净宽4500mm,净高3700mm,毛宽4700mm,毛高3800 mm,S净=16.65㎡,S掘=17.86㎡。绞车硐室规格=宽(毛)×高(毛)×深(毛)=4700*3800*4600 =宽(净)×高(净)×深(净)=4500*3700*4500钻场规格=宽(毛)×高(毛)长×(毛)=4700*3800*4600 =宽(净)×高(净)×深(净)=4500*3700*4500(二)、支护材料(1)、锚杆:采用规格为Φ20×2000mm的左旋无纵肋螺纹钢锚杆,配用阻尼螺帽,Φ20×2000mm的玻璃钢锚杆。(2)、锚固剂:采用树脂锚固剂型号为Z2360和K2335,每孔按规定数量注入,锚固剂必须在有效期内使用。(3)、托盘:锚杆托盘为120×120×8mm弧形钢压板,锚索托盘为150×120×10mm钢压板。单根锚索在托盘上加300×300×10mm锚索专用钢托盘,另再加1个锚索专用小托盘。(4)、W型钢带梁,长4400mm,宽280mm,厚3mm。(5)、槽钢采用14号槽钢,长2600mm,槽钢眼距2米。(6)、网片:煤巷顶板及帮部均采用菱形网,10#铁丝制作,网孔规格为50×50mm,联网时必须将网张紧,紧贴煤岩面且每间隔100mm,用600mm长12#双股铁丝联一扣。网片紧贴煤壁。(7)、煤巷锚索采用Φ21.6mm的松弛钢绞线制成,强度不低于1770N/mm2,长度9m,所有锚索都采用配套的预应力锁具紧固。(三)、支护布置1、采用锚杆+W钢带+菱形网+槽钢+锚索联合支护。(1)、硐室顶部使用长4400mm的W型钢带和规格为4500×1000mm的10#铁丝金属菱形网,每排布置6根锚杆,间排距为800×800mm,锚杆材质MSGL335,锚杆规格为Φ20×2000mm的左旋无纵肋螺纹钢锚杆,配用阻尼螺帽。(2)、硐室两帮挂设规格为4000×1000mm的10#铁丝编织的金属菱形网,每帮布置5根锚杆, 间排距为800×800mm,其中钢带向下不大于350mm处打第一根锚杆,由外向里依次通过铁托盘、木托盘压紧金属网和煤壁。钻场帮部锚杆采用规格为Φ20×2000mm的玻璃钢锚杆。(3)、锚索规格采用Φ21.6×9000mm,布置方式均采用2-2-2布置,锚索的间排距均为2000×800mm;锚索上锚具时,必须另加一个规格150×120×10mm钢压板,以防止巷道顶板有压力时锚索拉穿钢托盘。2、锚杆、锚索设计锚固力:(1)、顶部锚杆采用1支Z2360和1支K2335(在前)型锚固剂加长锚固;帮部锚杆采用2支Z2360型锚固剂。顶锚杆锚固力不小于150KN,绞车硐室帮锚杆不小于150KN,钻场帮部锚杆不小于50KN。(2)、锚索均采用2支Z2360和1支K2335(在前)型锚固剂锚固并采用预应力锁具紧固,Φ21.6mm锚索预紧力不小于260KN。施工中用FBD0.63×63矿用气动油泵型预应力张拉千斤顶逐根检查,张拉设备上的压力仪表读数不小于47Mpa; 四、开口管理(1)施工队根据开口位置检查开工前后10米范围的顶板支护情况,和施工无关的杂物全部清理干净。根据地测科中线按照断面设计画好轮廓线。(2)开口前根据标定的轮廓线,将该处原支护锚杆
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