离心风机结构原理、性能参数、安装验收及常见故障剖析.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * 第一个位置代表风机的用途,“G”表示送风机（鼓风机） “Y”表示引风机W高温 F防腐 B防爆。 第二个位置代表风机的压力特征 9高压 8高压 6中压 5中压 4低压 3低压 第三个位置连接符号 0表示双吸口通风机；1表示单吸口通风机，2表示两级串联通风机 第四个位置代表风机的压力与风量的特征比值72大风量 68中风量 26低风量 19小风量 12 小风量 第五个位置 数学符号 第六个位置 代表风机叶轮直径 16叶轮直径1.6米 12叶轮直径1.2米 10叶轮直径1.0米 A、B、C、D、E、F为电动机与风机的传动方式. A：直联,电机轴就为风机轴 B：间接联接,如三角皮带,皮带轮在两个轴承之间 C：也是间接联接,采用三角皮带,皮带轮为悬臂状 D：弹性联轴器联接,风机处于悬臂状 E；皮带轮联接,但风机处在两个轴承之间,比较稳定 * * * 安装调节门时应注意调节门的叶片转动方向是否正确，应保证进气的方向与叶轮旋转方向一致。常见的调节门是花瓣式叶片型调节门，调节范围由0°（全开）到90°（全闭）。调节门的搬把位置，从进风口方向看过去在右侧。对于顺旋转风机，搬把由下往上推是全闭到全开方向。对于逆旋转风机，搬把由上往下拉是全闭到全开方向。 3.3圆形调风门安装 四、风机性能参数 1、振动按频率范围分，可以分 低频振动：f10Hz （n600转/分） 以位移mm作为振动标准。 中频振动：f=10~1000Hz（n=600~60000转/分） 以速度mm/s作为振动标准。 高频振动：f1000Hz （n60000转/分） 以加速度mm/(s 2 )作为振动标准。 振动位移反映振动幅度的大小，振动速度反映能量的大小，振动加速度反映了冲击力的大小。在低频范围内，振动强度与位移成正比；在中频范围内，振动强度与速度成正比；在高频范围内，振动强度与加速度成正比。对大多数机器来说，最佳诊断参数是速度，因为它是反映振动强度的理想参数，所以国际上许多振动诊断标准都是采用速度有效值作为判别参数。 风机振动位移、振动速度、振动加速度 4.离心风机使用注意事项 四、风机性能参数 （1） 将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。 （2） 风机转子每隔半月左右，应人工手动搬动转子旋转半圈（既180°），搬动前应在轴端作好标记，使原来最上方的点，搬动转子后位于最下方。 风机长期停车保养 4.离心风机使用注意事项 四、风机性能参数 5. 离心风机常见概念 动平衡与静平衡 静平衡 在转子一个校正面上进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内，为静平衡又称单面平衡。 动平衡 在转子两个校正面上同时进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在动态时是在许用不平衡量的规定范围内，为动平衡又称双面平衡。 目的： 保证转动平稳，性能良好。保持离心风机的平衡，防止不平衡带来的喘振等故障；尽可能减少误差，降低离心风机运行时的其他故障； 原因：理想的转子，其轴延长度每一段的重心均与轴的几何中心重合。但实际上，加工制造不可能完全精确。材料的质量分布也不是绝对均匀，在装配过程中也有一定程度的误差，再如检修过的转子，对磨损过的叶轮可能进行过焊补等。均会造成转子的不平衡。转子不平衡是引起风机机振动的原因之一。不平衡的转子在转动时会产生离心力，离心力周期性冲击轴承，迫使轴承振动。 5. 离心风机常见概念 转子不平衡的危害 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 五、离心风机的安装及验收 1.安装前的准备工作 (1)风机到货后应由有关人员共同进行开箱的验收工作。离心式风机应检查下列内容： ①核对进风口、出风口的位置和方向。 ②核对叶轮、机壳、轴、联轴器等部位的主要尺寸。 ③叶轮旋转方向、风量和风压等必须符合设备技术文件规定。 ④出风口、进风口应有盖板严密遮盖。 ⑤做好施工技术准备工作，施工图发下后，要认真熟悉图纸和施工现场，根据设计图纸要求和现场具体情况编制施工方案。对于较复杂的安装工程应做好施工作业设计并按审批后的施工方案和施工作业设计，做好技术交底工作和技术培训。 (2)做好施工用具、工具、机械、设备、材料、油料以及工棚、仓库等施工现场的准备。 (3)做好施工前的测量、放线工作，按照设计图纸和规范的要求做好风机基础和风管支架的施工。 五、离心风机的安装及验收 2.风机安装 1)解体检查 (1)风机安装时，应先按照操作规程要求细心将机壳和轴承箱拆