毕业论文—pvc穿线槽模具设计分析.doc

郑州轻院轻工职业学院 专科毕业设计（论文） 题 目 pvc穿线槽模具设计分析 PVC穿线槽的现状和发展 摘要 随着新材料、新工艺、新技术的不断发展，越来越多的塑料产品应用于工业、农业、国防、家电等各行业。特别是塑料材料已成为继金属材料、纤维材料、硅酸盐材料之后的第四大材料。PVC穿线槽作为合成材料之一的塑料产品自问世以来得到了迅猛发展。因此可以预测，在 21 世纪里，塑料将是人类活动的最主要的原料之一。PVC穿线槽的成型属于挤出成型，由于挤出成型是塑料加工的最主要的形式，因此发展塑料挤出成型技术与设备具有重要意义。国际上用于高分子材料共混改性的新型混炼设备主要有三大类：同向平行双螺杆挤出机、往复移动式螺杆混炼机和串联式磨盘挤出机。其中小型同向平行双螺杆挤出机国内已能生产，但挤出机技术与万吨级大型混炼挤压造粒机组全部要依靠进口。同时。往复移动式螺杆混炼机和串联式磨盘挤出机是制备高填充、高附加值高聚物合金的必要装置，目前国内对他们的研制刚刚处于样机阶段，规格不多，品种不全，具有广阔的发展前景。 关键词：穿线槽∕机头∕口模 目 录 1 PVC穿线槽的结构设计分析 1 1.1 PVC穿线槽的定义、所用原材料介绍和作用 1 1.1.1 PVC穿线槽的定义 1 1.1.2 穿线槽所用原材料介绍 1 1.1.3 PVC穿线槽的作用 1 1.2 PVC穿线槽常见截面形状 2 2 PVC穿线槽挤出模具结构设计分析 2 2.1 PVC穿线槽的挤出模头 2 2.1.1 PVC穿线槽挤出模头的定义 2 2.1.2 PVC穿线槽挤出模头的作用 2 2.1.3 穿线槽挤出机头的组成及各部分作用 3 2.2 穿线槽挤出机头设计原则 4 2.2.1挤出机头的设计原则 4 2.2.2 穿线槽机头设计原则 5 2.3 机头设计的主要结构参数 7 2.3.1 挤出异型材机头主要参数的设计 7 2.3.2 口模径向尺寸 7 2.3.3塑料异型材挤出机头流道设计 8 2.3.4设计基本原则 10 2.3.5设计方法 10 2.4 机头材料选择 11 2．5 机头与挤出机的关系 11 2.6 挤塑模结构参数 12 2.7 对机头加工装配要求 12 2.7.1粗糙度要求 12 2.7.2 尺寸要求 13 2.7.3 形位公差要求 13 2.7.4 挤出模总装要求 13 2.7.5 挤出机头总装要求 15 2.8 挤出机头设计的意义 15 2.9 挤出机头和成型模具之间的关系 15 3 挤出机挤出过程分析 16 3.1 PVC异型材挤出工艺路线 16 3.2 成型过程出现的问题与机头关系的研究 16 3.2.1 尺寸不稳定的原因和分析 16 3.2.2 表面粗糙且有花纹的原因和分析 16 3.2.3 表面有筋或槽的原因和分析 17 3.2.4 型材内夹有气泡的原因和分析 17 3.2.5 口模内有料分解，制品带有分解线的原因和分析 17 3.2.6 表面有熔接痕的原因和分析 17 3.2.7 进料不均的原因和分析 18 3.2.8 弯曲变形的原因和分析 18 3.2.9 端部有裂纹或锯齿形的原因和分析 18 3.2.10 整体收缩太大的原因和分析 18 3.2.11 型坯在定型模前堆料的原因和分析 19 3.2.12 型坯在定型模中滑移不良的原因和分析 19 3.2.13制品强度降低的原因和分析 19 致 谢 20 参考文献 21  1 PVC穿线槽的结构设计分析 1.1 PVC穿线槽的定义、所用原材料介绍和作用 1.1.1 PVC穿线槽的定义 PVC穿线槽，是由表箱后口连接盒、穿线槽座和穿线槽组成。可根据楼房设计高度设置连接套和出线口套。用于楼房建筑输电线路的配置。 1.1.2 穿线槽所用原材料介绍 聚氯乙烯(PVC)是世界上产量最大的塑料品种之一。聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末。根据不同的用途可以加入不同的助剂，使聚氯乙烯塑件呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯中加入适量的增塑剂，就可制成多种硬质、软质和透明制品。纯聚氯乙烯的密度为1.4g/cm3，加入了增塑剂和填料等的聚氯乙烯塑件的密度一般在1.15~2.00g/cm3范围内。硬聚氯乙烯不含或含有少量的增塑剂，有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击性能，可单独用做结构材料。软聚氯乙烯含有较多的增塑剂，它的柔软性、断裂伸长率、耐寒性增加，但脆性、硬度、抗拉强度降低。聚氯乙烯有较好的电气绝缘性能，可以用做低频绝缘材料。其化学稳定性也较好。但聚氯乙烯的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，放出氯化氢气体，使聚氯乙烯变色。其应用温度范围较窄，一般在-15~55℃之间。 1.1.3 PVC穿线槽的作用 由于穿