毕业论文—热变形工艺对管线钢微观组织的影响.doc

内蒙古科技大学 本科生毕业设计说明书（毕业论文） 题 目：热变形工艺对管线钢微观组 织的影响 热变形工艺对管线钢微观组织的影响 摘 要 关键词： 目 录 I 摘 要 I 1 1.1 选题背景及意义 1 1.2 X80管线钢 1 1.2.1 X80管线钢的化学成分特点 1 1.2.2 X80管线钢的组织特点 2 1.2.3 X80管线钢的组织特点与性能要求 2 1.3 弛豫析出控制相变 5 1.3.1 弛豫析出控制相变的背景 5 1.3.2 弛豫析出控制相变的工艺 5 1.4 电子背散射衍射分析技术 6 1.4.1 电子背散射衍射分析技术简介 6 1.4.2 EBSD系统的组成 7 1.4.3 EBSD系统的应用 7 1.4.4 EBSD与其他衍射技术的比较 9 1.5 本论文的研究内容及目的 9 第二章 实验方法及过程 11 2.1 实验材料 11 2.2 实验设备 11 2.3 实验过程 11 2.4 轧制工艺 12 第三章 实验结果与分析 14 3.1 取向分析 14 3.2 取向差分析 17 3.3 重位点阵分析 19 3.4 热工艺对管线钢组织的影响 23 第四章 结论 25 参考文献 26 致谢文献综述 选题背景及意义 随着科技的进步和社会的发展，管线钢的研究野得到了飞速的发展。输送压力在不断提高，现今国外新建的管线钢输送压力都在10MPa以上。输送压力的提高随之而来就要求增加钢管壁厚80年代后为了提高管线输送量和安全性使得增加壁厚的技术得到了很快的发展。现今天然气输送管道的应用得到飞速发展。 X80管线钢的力学性能是良好的适应需求。但由于其强大的韧性和可焊性综合性能的特殊要求,和X80管线钢韧性的研究仍然是一个困难的管线钢的研究领域。,做了很多限制使用的各种原因,目前世界上已建成的X80管线也只有几百公里。所以通过添加适量的X80管线钢的微合金化元素,然后配合控制轧制和控制冷却技术优化,以取得最佳的综合机械性能,一直是钢铁工业中常见的主题。 X80管线钢 X80管线钢的化学成分特点 X80管线钢典型的碳含量为0．04％～0．08％，有些含碳量达到 0．02％的超低碳水平。由于近海和极地管线开发的需求，管线钢具有低的碳当量以便在恶劣的环境下无预热焊接，不进行焊后热处理和保证接头的低硬度、避免硫化物应力腐蚀开裂。C的减少使屈服强度下降，通过其它强化机制的应用予以补偿。最常用的是以Mn代C。Mn的加入引起固溶强化，Mn提高强度的同时还提高钢的韧性，降低钢的韧脆转变温度。由于Mn含量的增加会加速控轧钢板的中心偏析，因此根据板厚和强度的不同要求，钢中Mn的添加范围一般为1．1～2．0％[4]。 管线钢中的微合金元素主要指Nb、V、T i 等强氮化物形成元素。其作用之一是在控轧过程中阻止奥氏体晶粒长大。另一作用是在轧制钢板时延迟γ的再结晶。Nb具有显著的晶粒细化作用和中等的沉淀强化作用，在增加强度的同时还降低韧脆转变温度。钢中加T i可以在焊接峰值温度下能通过生成稳定的氮化物，从而有效控制晶粒长大。V有较高的沉淀强化和较弱的细化晶粒作用，因而其韧脆转变温度比含Nb和含Ti的钢都高，一般在管线钢设计中都不单独使用V。 X80管线钢的组织特点 着强度的提高，管线钢的组织也呈现不同的形态。X80管线钢的典型组织为针状铁素体或低碳贝茵体，成分设计上，以低碳的Mn—Nb—Ti系为主，适量添加Ni、Mo、Cu以强化基体，并在保障所需组织的基础上，结合超纯净和超细晶粒，达到高钢级管线钢的高强度、 高韧性和优良的焊接性能要求。传统的控轧铁素体一珠光体型管线钢，又称少珠光体型钢，是7O年代初发展完善的第一代管线钢，由于该钢在保证高韧性和良好的焊接性能条件下， 强度极限水平为500—550 MPa，因此主要X7O以下级别的钢。 针状铁素体型管线钢则是8O年代后期发展完善的第二代，是X7O、X80钢的典型组织。这种钢具有比铁素体一珠光体型钢更好的焊接性能(Pcm≤O.20%)，抗HIC性能[5,6]和相当高的冲击韧性(夏比冲击功25O～450J左右)[7],是现代高压输气管线专用钢种。铁素体一珠光体型管线钢管的延性断裂止裂是通过在管道上间隔一定距离放置止裂环来实现的， 而用高韧性的针状铁素体型管线钢建造的管道可以充分满足对延性断裂的止裂要求[8]。 针状铁素体钢(一般C≤0.06％)的特点是，针状铁素体组织中含碳量低，铁素体板条相界不存在碳化物。同时由于转变温度低，晶内位错密度高。这类钢的典型成分为：0．06％C一1．9％Mn一0．3 Mo一0．06％Nb，高的Mn含量是因为Mn能推迟铁素体一珠光体转变， 降低BS点，有利于形成细晶粒的针状铁素体，