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机械工程材料（金属材料） 本文档免费下载 不得用于获利 一、简答 1.说明金属材料强度、硬度、塑性、韧性的含义，并区分下列性能指标的符号：σS、σb、HB、HRC、δ、Ψ、ak。 答：HB：布氏硬度；ak：冲击韧性值；δ：延伸率；σs：屈服极限；σb：强度极限；Ψ：断面收缩率；HRC：洛氏硬度 2.什么是碳素钢？什么是铸铁？铸铁中根据石墨形态不同又可分为哪几种？ 答：碳素钢：理论上指含碳量在0.0218%～2.11%之间的铁碳合金。实际应用时含碳量不高于1.4%同时含有少量其他杂质。 铸铁：理论上指含碳量在2.11%～6.69%之间的铁碳合金。实际应用时含有较多杂质。 3.根据碳含量的不同，碳素钢可分成哪几种，各自的用途如何？ 答：低碳钢：含碳量小于0.25%的碳钢。多用于冷塑变形件及焊接件，如：08用于焊条焊心，20用于低中压锅炉。 中碳钢：含碳量在0.25%～0.6%之间的碳钢。多用于结构件，如：45制造轴、齿轮。 高碳钢：含碳量大于0.6%的碳钢。多用于制造工具，如：T10作钢锯条。 二、填空 1.指出下列材料牌号的意义 材料牌号 牌号的意义 Q235—A·F 普通碳素结构钢，屈服极限不小于235MPa，质量A,沸腾钢 1Cr13 不锈钢,含碳0.1%，含Cr约13% T10A 高级优质碳素工具钢，含碳量约1.0% 45 优质碳素结构钢，含碳量约0.45% HT150 灰口铸铁，强度极限不小于150MPa KT300—06 可锻铸铁，强度极限不小于300MPa，延伸率不小于6% QT600—02 球墨铸铁，强度极限不小于600MPa，延伸率不小于2% 55Si2Mn 弹簧钢，含碳约0.55%，Si约2%，Mn含量小于1.5% W18Cr4V 高速钢，（含碳约0.7%～0.8%）W约18%，Cr约4%,V小于1.5% CrWMn 合金工具钢，含碳量不小于1.0%，Cr,W,Mn含量均小于1.5% GCr15 滚动轴承钢，含C约1%，Cr约1.5% 2.根据使用性能，工艺性能和经济性，从上表材料中选取制造下列的材料:车床光杠 45 ，手工锯条T10A，铣床床身HT150，切削车刀W18Cr4V。 3.何谓热处理？何谓调质处理？ 热处理：把钢加热到一定温度、保温一定时间并以不同速度冷却，从而改变钢其内部组织结构以获得所需机械性能的工艺手段。 调质处理：生产上通常将淬火后再高温会火的热处理工艺称为调质处理。 4.用工艺曲线表示淬火、正火、退火、回火。 5.金属材料的力学性能是指金属材料在外力作用下所表现的机械能力，他包括强度，硬度，塑性，冲击韧性等几个方面。 铸造 一、填空 1.型砂、芯砂的主要性能有：强度，透气性，耐火性，退让性。 2.在制作模型和型盒时应考虑：分型面，机械加工余量，收缩量，铸造圆角，起模斜度，型芯头。 3.型芯头是：为了安装和固定型芯方便，在模型上做的凸的部分。 4.常用的手工造型方法有：整模，分模，挖砂，活块，刮板。常用的特种铸造方法有：金属型铸造，压力铸造，熔模铸造，离心铸造，低压铸造，磁型铸造，消失模铸造。 5.填写下表铸造生产的工艺过程。 二、简答 1.什么是铸造，生产特点及应用? 答：将金属液浇注到与零件图相适应的型腔中去，冷却凝固后获得铸件的方法。 生产特点：灵活性大；适应性广；材料来源广泛；成本低。 应用：制造复杂的毛坯，如各种箱体、机架、床身等。 2.常见的铸件缺陷（列举至少8种）。 答：气孔；缩孔；裂纹；夹砂；粘砂；偏芯；浇不足；夹渣；冷隔；错箱。 3.指出下列铸造件的结构工艺设计不合理之处，画出修改图,并说明理由？ 4.写出右图所示套筒铸件的分模造型工艺过程和所使用的工具？ 答：制芯，烘干，做下砂型，撒分型砂，做上砂型，制作直浇道，扎排气孔，起上箱，取下模，开内浇道，取上模，开模浇道，下芯，合箱，浇注，落砂。 要用到那些工具:底板，砂箱，模型，芯盒，直浇道模，外浇口模，气孔针，起模针，刮板，舂砂锤，平锹，芯骨，秋叶 锻造 锻 造 一、填空 1.压力加工的主要变形方式有轧制，挤压，拉丝，锻造，冲压。 2.自由锻基本工序有礅粗，拔长，弯曲，冲孔，切割，扭转，错移。 3.镦粗时礅粗后截面积和礅粗前截面积之比为锻造比。 二、简答 1.锻造前为什么要对坯料进行加热，同时产生哪些缺陷？ 答：目的：提高塑性，降低变形抗力。缺陷：①氧化与脱碳；②过热与过烧；③内部裂纹 2.什么是延伸，冲孔，它们各适合锻造哪类零件？ 答：延伸：横截面面积减小长度增加的工序常用于长杆类零件。 冲孔：在毛坯上冲出通孔与不通孔的操作，常用于盘类零件、空心锻件和扩孔前的操作 3.什么是始锻温度和终锻温度?低碳钢、中碳钢的始锻、终锻温度各是多少？ 答：始锻