模板工程及支撑系统配置方案#.docVIP

1、工程概况 该工程为彭山县青龙镇初级中学异地新建项目，教学综合楼地上4层，结构形式为框架结构。根据设计及施工工艺的要求，综合考虑各方面因素，模板工程及支撑系统配置方案如下表所示： 模板及支撑系统配置方案统计表 层号 层高（m） 建筑面积（m2） 使用材料 剪力墙 独立柱 梁板 1 4.05 1124 竹胶板 竹胶板 均采用竹胶合板模板、满堂架支撑、5×10mm木方背楞 2 3.9 1124 竹胶板模板、木方次龙骨钢管主龙骨、对拉螺栓固定 竹胶合板模板、木方次龙骨钢管主龙骨、对拉螺栓固定 3 3.9 1124 竹胶板模板、木方次龙骨钢管主龙骨、对拉螺栓固定 全竹胶板、木方次龙骨钢管主龙骨、对拉螺栓固定 4 3.9 1124 竹胶板模板、木方次龙骨钢管主龙骨、对拉螺栓固定 2.1方柱模板2.2方柱模板 模板采用16mm厚竹胶板，50×100mm木龙骨和Φ48×3.5mm 钢管作背楞，根据柱子截面尺寸、高度和木胶板的规格预制定形模板，分四块制作组拼，木龙骨间距为200mm。木方必须平直，木节超过截面1/3的不能用。模板接触处粘贴2mm厚、10mm宽的海棉条，防止漏浆。模板加固采用Φ48×3.5mm 钢管+φ12对拉螺杆+扇形扣件。下部纵向间距间距400，上部纵向间距600mm。700mm柱设置单排对拉螺栓，1000mm柱设置双排对拉螺栓。见下图： 2.3模板施工顺序： 第一步、弹控制线：首先根据柱子周围弹出双线（模板线和20CM控制线）。根据控制轴线位置放样出柱的位置、尺寸线，用于检查柱钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。再在其周围放出模板线控制线。放双线控制以保证柱的截面尺寸及位置。如图示： 第二步、 拼装就位：圆模板施工时先按照截面将模板两个半圆拼装在一起，经检查接缝处平整严密后拼成一个整体吊起套在柱筋；方柱现场互锁式拼装。四面模板拼接缝应相互错开，避免同一横向水平面有两道接槎。四片拼好后加上钢管抱箍。模板拼缝用带单面胶的海绵条贴好。模板安装前要在柱底四周用1∶3水泥砂浆座浆找平。 第三步、截面的校正：柱钢筋绑扎后在根部预先焊好柱定位钢筋。柱模就位后调整柱子的轴线位置，调整过程中保证柱子的根部截面满足要求，达到要求后方柱加固下口螺栓。柱底校正以后把木楔子打紧。方柱上口截面的校正: 调整柱子上口的截面，加固好上口螺栓，接着把柱模中间的螺栓也加紧。 第四步 垂直度: 最后调整柱子的垂直度。柱模板垂直度的调整需要在模板上口四周加花篮螺栓，通过调整钢丝绳来调整。 3.剪力墙模板 3.1概况 本工程地上一至四层模板使用16mm厚的竹胶板作为模板，使用5×10cm木方作为龙骨，支撑体系使用3.5mmφ48钢管及配套扣件。 3.2拼条设计 3.3对拉螺栓 墙模板对拉螺栓采用M12对拉螺栓，水平间距400mm，竖向间距400mm，最上面一排模板必须有螺栓连接。扣件用3形扣件或用自制钢筋扣件代替。螺帽下垫片用5mm钢板制作（可与钢筋扣件焊在一起），大小为50mm×50mm。如下图所示： 3.4模板施工 3.4.1安装前的准备工作 1．模板加工好以后在地上检查模板的各部尺寸是否合适，模板的接缝是否严密。发现问题及时修理，待解决后才能正式安装。 2．楼板或底板混凝土施工时预埋上下支撑钢筋头。钢筋绑扎完后，准确焊好模板定位筋。 3．安装模板前必须做好抄平放线工作，要放双线（模板线和20CM控制线），据放线位置进行模板的安装就位。模板承垫底部必须预先座浆找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平用1∶3水泥砂浆，宽度为50mm，沿模板边线抹。必须保证找平面的水平，否则将影响整个墙壁表面的模板拼缝。 4．所用模板要涂刷脱模剂。 3.4.2剪力墙模板安装 支模板的时候，应按以下顺序考虑。 有扶墙柱的先考虑扶墙柱的位置，中间的墙体配板从两侧柱边向中间排，对面的模板位置和大小与之对应。 先支设观感要求高的一侧，因为这一侧可以观察模板表面的拼缝和平整度。两侧都装好后将对拉螺杆、橡胶垫、套管、“3”形卡穿好，拧紧螺帽。 为保证拼缝密闭不漏浆，所有阴阳角拼缝都必须加海绵条。且海绵条不允许突出模板表面。 考虑到竹胶板的柔性，在拼条的基础上竖向另加上木方和钢管作为背楞。木方钢管间隔放置，以间距不超过200mm为原则。对拉螺栓用的钢管水平放置。 模板装到预定高度后，安装支撑并初步调整垂直度。先在柱脚处预埋钢筋头与背楞间塞上木方，用楔子楔紧。上部用钢管作斜撑。 安装结束对模板进行精确调整，包括平整度和垂直度，完成最后固定。 3.4.3模板拆除 1、当墙砼达到1.2N/mm2时，可以拆除模板。按照规范要求，则是同强度要求达到不因拆模而使砼表面及棱角受损为准。 2、每块模板的拆模