同期化生产方式讲诉.ppt

* * 3、全数检查 基本上所有的产品抱歉须全数检查，而且是在源流检查 检查无法产生附加价值（虽是必要却会提高成三）必须设法使工数不增加 自主检查是以[后工程即顾客]的观念，按照基准表现自检查自己所做的物品确认[是良品]，不良品绝对不外流，对自己宣誓，负责地将物品流到后工程，确实实行规定的事。 4、自主检查 步骤十：品质 TOYOTA PRODUCTION SISTEM * * 1、质管理 品质就是将原料，零件等等加以加工·装配所点示出的结果，但是没有幕撩、监督者的质、生产线设备的质、情报的质、作业方法的质 的改善则无法提高产品（零件）的品质 所有生产活动的质，水准汇总全反映在商品上面。 商品的品质保证对企业来而言是比任何一切都优先的大前提，具体而言即所有的工程（工作岗位）只在必要的时候生产后工程（顾客）所必要数量的必要物品[依所要求品质的物品] 保证所要求的品质 请求企业所有业务活动的改善与管理的定着 2、品质保证 步骤十：品质 TOYOTA PRODUCTION SISTEM * * 5、防笨措施 即使是实施全数检查、自主检查，有时也会因[心不在焉]或[发呆]而忘记作业（人为错误） 以治具、机器等等自动防止的构造=防笨措施 以检查的自动化为目的 自动化就是自大检查（控制）质、量、作业、设备的共状 一有共状便最优先自动停止 人·设备·生产线·工厂