工程重点难点分析6(8页).docVIP

第六章 难点与通病分析 工程特点与难点 1.1 本工程建筑总面积：69404 平方米，地下二层为汽车库及设备用房，地上部分十五层，为商场及办公楼，其中裙房五层为商场。办公楼高58.4米，商场高23.4 米，工期要求280日历天。 1.2 工程规模较大、安装内容多、结构复杂、系统繁多。又加上档次高，工程质量要求一次性验收合格。而安装工期特别短，又逢中国的传统春节，安装高峰期集中，各工种交叉作业多是本安装工程的特点。 1.3本工程北面背河，东面与住宅区相邻，南面与杭发集团连接，西面临市心中路，施工用地十分紧张，如何统一安排、穿插施工是本工程的施工又一难点。 1.4 专业工种多，施工单位多，结构复杂，施工水平穿插不齐。如何协调这方面的质量统一工作，有较高的难度。特别是这些施工单位。合同的签订、资金的流向 ，主体安装单位难以控制。如果得不到业主、监理公司的有效控制，将会造成整体工程质量。 1.5 工程大、系统也大，因此联动调试工作量特别大。要百折不扣地完成联动调试工作，任务十分艰巨，即时装饰工程已扫尾，许多家用具已经到位，万一在调试之中有一个闪失，那后果是不可设想的。因此本工程联动调试方案要特别周到，方方面面都要考虑到，要人员到位、通信到位、防范到位，一定要确保平安调试成功。 1.6 建筑物水平距离长，单层面积大。如何协调土建合理分区、合理制模，有计划的分布钢筋，有节奏的浇捣混凝土。使安装有机地穿插预埋预留工作。 1.7 本工程的大量总管工程在地下室内，电焊工作集中，加上预制工作也需在地下室内完成，如果解决排烟通风、防弧光伤眼及霉雨季的防雨、防潮，也成为本工程施工的特殊条件。因为高层，建筑面积大、施工人员多，现场的垂直运输一定会造成难以满足施工的及时性。上下班的施工人员滞留，会造成材料供入施工现场的不及时。 1.8 以上特点便形成了施工的难点。还有，确保系统的可靠性及消除管道系统的跑、冒、滴、漏，是安装中的通病所在。 1.9 对冷水机组、热交换器和冷却塔的吊装也应引起重视。质量上的把关重点是：图纸会审关、设备材料采购关、机泵的安装关、消音防震关、防腐保温施工关、无缝管的镀锌质量关，现场设备材料保护关。 对施工难点及通病的对策 2.1 深刻理解设计图纸意图、搞好深化施工组织设计，使矛盾暴露在施工之前。 图纸是安装工程施工的主要依据，按图施工是施工企业的施工准则，通过认真的审阅图纸，做到对施工难点、要点及容易产生安装通病的部位心中有数。 2.2 特别要注意膨胀节与固定支架、滑动支架设计分布的合理性，密封垫的质量，做好试压试漏工作，这是冷热管道产生跑、冒、滴、漏的主要原因。 2.3 做好技术交底，进行通病治理，施工前由施工技术管理人员以书面形式，对施工内容、质量要求、通病治理措施等进行指导与明确。 2.4 易产生通病的重点施工部位的检验与职责 关键检验部位 专职检验人员职责 1、各专业工种隐蔽工程 隐蔽前进行全部检验 2、电气及设备接地 实测检验 3、仪表调校 抽样检验 4、重要设备的安装 按工序跟踪检查 5、大件设备吊装 到场监督 6、批量大的进场材料 抽样送检；核查合格证明 7、管道焊接 检查操作焊工的合格证件：焊 缝 检验 8、管道系统试压、灌水试验 到场监督 9、管道系统的吹洗 到场监督 10、设备单机试运转 到场监督 11、系统通水通电 到场监督 12、空调系统调试 到场监督 13、系统总体调试 到场监督 14、工程交工验收 检查全部施工记录和交工文件 2.5 分部、分项工程质量通病检验方法 项 目 检 验 方 法 1、管道安装 1)隐蔽管道及系统试压、吹洗 检查隐蔽、试压、吹洗记录 2)管道法兰、螺纹和焊接接口 观察、解体检查或焊接检测尺检查 3)管道安装的允许偏差 用水平尺、直尺、拉线、吊线和尺量检查 4)系统隔热层和防腐 用钢针刺入隔热层和尺量检查、观察检查 5)管道支架和管座的安装 观察或用手扳检查 6)阀门安装 手扳检查和检查出厂合格证，试验等 2水泵安装 联轴器安装精度测量；检查试运转轴承温升记录 3水箱安装 安装偏差用吊线和尺量检查；灌水检查 4水箱保温 用钢针刺入保温层检查 2.6 把好材料设备进场验收关是消除管道系统的跑、冒、滴、漏等通病的又一重要因素。设备材料到场后，不论甲供还是乙供，均需双方或监理部门一起参与开箱、开封验收签证。甲供物资作“甲供”标识，按《进货检验和试验控制程序》进行检验 ，按《检验和试验状态控制程序》作状态标识，防止不合格品非预期使用。 2.7消电安装工程质量通病防范措施 2.7.1 配管配线：套丝长度正确，管子进入箱盒应加锁紧螺母，并除去毛刺，管口露丝长度