2路基土石方填筑施工方案解读.docVIP

附件2 路基土石方填筑施工方案 1、工程范围 K0+000—K49+957.732望东长江公路大桥北岸连接线高速公路，路线全长49.958公里。 2、编制主要应用标准和规范 2.1中华人民共和国行业标准《公路路基施工技术规范》 JTG F10-2006 2.2中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》 JTG F-80/1-2004 2.3中华人民共和国行业标准《公路土工试验规程》 JTJ 051-93 2.4华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规范》 JTJ 76-95 3、施工准备 3.1 技术准备 3.1.1认真熟悉施工图纸和技术规范， 编制分项工程施工技术方案，进行详细的一、二、三级技术交底。 3.1.2施工放样：恢复路基中心线，测量中线标高，确定路基的填筑宽度；复测路基横断面标高，计算每断面路基的填筑高度，确定路基质量的控制参数。（填筑土的强度、路基压实度）注意紧急停车的设置位置的路基加宽。 3.1.3试验 对土和生石灰进行试验，土的试验内容有：土的液塑限试验、天然稠度、颗粒大小分析、天然含水量、密度、相对密度、土的击实、土的强度（CBR值）、土的有机含量及易溶盐含量；石灰试验内容有：有效钙、镁含量。 生石灰的技术指标 类别 钙质生石灰 镁质生石灰 级别 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ 有效氧化钙加有效氧化镁含量% ≥85 ≥80 ≥70 ≥80 ≥75 ≥65 3.2 机具设备 3.2.1 主要机械：推土机、平地机、挖掘机、装载机、压路机、自卸汽车、 旋耕犁、圆盘犁、灰土拌和机等。 3.2.2 试验及测量仪器：配套的土工试验仪器，测量仪器如全站仪、水准仪等。 3.3 现场准备 3.3.1修筑施工便道，使临时道路贯通全线，保证车辆全天候通行。 3.3.2修建排水沟、挡水堤等设施，使取土场、路基施工期间，始终保持良好的排水状态。 3.3.3路基范围内的树木、灌木丛等提前砍伐或移植，清除有机耕植土，坑、穴整平夯实。 3.3.4确定取土场的数量、大小和位置。 4、施工工艺及施工技术要求 施工工艺流程 施工准备→测量放样→排水→清表→地基处理（填开山石料或掺灰处理）→碾压→检测→交验 4.1 路基填料的一般要求 4.1.1填方路基应优先选用级配较好的砾类土、砂类土等粗粒土作为填料，填料最大粒径应小于150mm，最小强度(CBR)值必须满足设计规范的要求。泥炭、淤泥、有机土、强膨胀土等，不得直接用于填筑路基。 4.1.2液限大于50%，塑性指数大于26的细粒土透水性差，干时坚硬，并具有较大的可塑性、黏性和膨胀性，毛细现象很显著，浸水后能较长时间保持水分，承载力很小，不宜直接作为路堤填料。如缺乏好的填料时，可采取掺石灰、固化材料等技术措施，对这些黏性土进行砂化处理，以改善土质提高其强度。 4.1.3浸水路堤、结构物台背回填、特殊路段换填处理，均应优先选用渗水性良好的材料填筑。在渗水材料缺乏的地区，采用细粒土填筑时，须用石灰、粉煤灰或水泥等无机结合料进行处治。 4.1.4路床填料应均匀、密实，强度高，最大粒径应小于100mm，路床顶面横坡应与路拱一致。 路基填料最小强度和最大粒径要求 填料应用部位 （路床顶面以下深度）（m）（CBR）(%)（mm） （0～0.30）8 100 下路床（0.30～0.80）5 100 上路堤（0.80～1.50）4 150 下路堤（＞1.50）3 150 零填及 挖方路基 0～0.30 8 100 4.3 填石路基 填石路堤需采用大功率推土机与重型振动压实机具施工。填石路堤在施工前，应通过试验路段，确定填石路堤适宜的填筑层厚、压实工艺以及质量控制标准；可采用振动压实和冲击压路机相结合的施工方法，从而达到更加理想的压实效果。路基稳定与质量控制的关键在于压实的密实程度，须对不同强度石料在路基的不同位置，分别采用不同的填筑层厚和压实控制标准，详见下表： 上路堤（路床底面以下0.8～1.5（KN/ m3） 硬质 石料 ≥60MPa ≤400mm 小于层厚2/3 由试验确定 ≯23 中硬 石料 30~60 MPa ≤400mm 小于层厚2/3 由试验确定 ≯22 软质 石料 5~30 MPa ≤300mm 小于层厚 由试验确定 ≯20 表4-3 下路堤（路床底面以下＞1.5（KN/ m3）％ 硬质 石料 ≥60MPa ≤600mm 小于层厚2/3 由试验确定 ≯25 中硬 石料 30~60 MPa ≤500mm 小于层厚2/3 由试验确定 ≯22 软质 石料 5~30 MPa ≤400mm 小于层厚 由试验确定 ≯22 填石路基的边坡位置是摊铺、压实的薄弱处，对于中等强度以上的石料应进行边坡码砌，对码