MWE-ZWQM001光源類成品-单端荧光灯检验作业指导书.doc

单端荧光灯检验作业指导书 起 草 部 门： 审 核/日 期： 审 批/日 期： 修 订 状 态 修改码 修改理由/内容 修改/日期 审批/日期 适用范围: 本检验基准书适用于照明项目部光源类成品-单端荧光灯的检验，主要是OEM厂家提交验收的产品，包括外观检验与功能检验两部分内容,由技术品质组负责维护本指导书内容。 相关的记录 MWE-ZRQM004光源产品检验单 抽样方案 外观抽样方案表 检验项目 抽样频率 批量范围(只) 样本大小(n) 正常检查 一次抽样 一般检查II 一类 AQL=0 不合格判定数 二类 AQL=0.4 不合格判定数 三类 AQL=1.5 不合格判定数 四类 AQL=2.5 不合格判定数 检验工具/设备 外观质量 通电试验 每批 ≤500 50 1 32,1* 3 4 视检 点灯台 高频检漏仪 每批 501~1200 80 1 125,2* 4 6 每批 1201~3200 125 1 2 6 8 每批 3201~10000 200 1 3 8 11 每批 10001~35000 315 1 4 11 15 每批 35001~150000 500 1 6 15 22 备注： 每批的定义为某天某供应商某规格到货总数。 如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验 当缺陷数达到一类缺陷批次量时则拒收、达到二类、三类、四类缺陷数时原则上按拒收处理，具体处理意见及解决方案视具体情况进行。 特殊检验项目抽样计划 2.1 标志、外观尺寸 检验项目 抽样频率 批量范围(只) 样本大小(n) 正常检查 一次抽样 特殊检查S-3 不合格判定数(Re) AQL=2.5 检验工具/设备 标志 灯尺寸（见技术规格书） 灯头尺寸 每批 ≤500 5 1 游标卡尺 量规 湿布/目视 每批 501~ 1200 20 2 每批 1201~3200 20 2 每批 3201~10000 20 2 每批 10001~35000 20 2 每批 35001~150000 32 3 每批 150001~500000 32 3 每批 ≥500001 50 4 2.2 结构 检验项目 抽样频率 批量范围(只) 样本大小(n) 正常检查 一次抽样 特殊检查S-3 不合格判定数(Re) AQL=2.5 检验工具/设备 灯头插脚连接 灯头连接键 组装与结构 每批 ≤35000 20 1 万用表 拉力计 目视 每批 35001~500000 20 1 每批 ≥500000 50 2 3 其他试验 检验项目 抽样频率 批量范围(只) 样本大小(n) 不合格判定数(Re) 检验工具/设备 绝缘电阻 介电强度 每月一次 50 2 兆欧表 耐压测试仪 初始光电参数(100h) 每批 5 1 积分球 光衰测试 寿命测试 每月一次 5 1 积分球 寿命试验设备 备注：其他本标准中未提及的型式试验项目按委托试验单位指定频率及数量抽样送检。 外观缺陷分类 缺陷等级 示例图片 缺陷描述 检验工具/设备 一类 引线外露。 目测 导线接触灯头。(只针对金属灯头，该缺陷目视不能发现，不能达到IEC61199规定的绝缘电阻时) 绝缘电阻测试仪 导线未剪超过7mm。 游标卡尺 碰线，并引起短路 目测 品牌错（灯或包装上） 目测 带电部分裸露手指可接触到。 目测 注水银过量（超过额定的5倍）。 目测 二类 包装及标签上条形码缺失、错误或模糊。 目测 少灯 目测 灯不亮。 目测 充气太多或太少。 目测和高频检测 涂层变色。（不点灯时可发现。） 目测 黑灯。 目测 色差。 目测 保护膜或粉层完全没有。 目测 松玻璃管(玻璃管与塑壳之间的径向拉力3Nm,或轴向拉力40N) 拉力仪 松塑壳(上下壳之间的径向拉力3Nm,或轴向拉力40N) 拉力仪 订单号码或产品编码错漏 目测 混色温 目测 灯头严重损坏(灯已经不可再使用)。 目测 灯头变形(放不进量规) 量规检查 无汞 目测 混灯头。 目测 歪头。（大于1.8度） 目测 灯管内有异物。(比如TiH2,玻璃或金属物，并损坏了粉层) 目测 无印。 目测 灯印可擦除。（参照IEC61199，用湿布擦拭15秒） 目测 灯印、包装及标签上强制要求的参数缺失。（相关法规要求的参数）