NTGD提升機安装调试.docVIP

N-TGD钢丝胶带提升机安装、调试 （一）、安装前的准备 在正式安装设备之前必须做好以下准备工作： 仔细阅读本手册和提升机安装总图，熟悉安装技术要求。 对照安装总图和装箱清单核对各部件数量。 提升机安装必须严格遵照GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》。 熟悉整机及各部件的结构与吊装方式、安装要求、调试方法、技术指标、注意事项。 准备必要的安装工具（起吊用具、连接工具、测量器具等）。 制定必要的安全措施。 （二）、提升机安装顺序 安装起吊提升机部件前要认真检查起吊工具的安全性，悬挂点要牢固、可靠。 斗式提升机是分成若干部件出厂的，因此按照现场具体情况参照下面安装顺序把各部件预先运到安装现场适当的位置，根据安装总图，参照下列要求进行安装： 根据图纸，核对基础上的地脚螺栓孔。 将下部区段固定在基础上，并校平基准面（上法兰面）。上法兰面与水平面的平行度允差为1/1000mm。调整垫铁必须紧靠地脚螺栓。 机壳和连接框安装时，法兰周边必须整齐，不应有明显的错位。机壳的连接法兰面之间垫入3mm厚的石棉绳，石棉绳上可涂若干黄油，以方便石棉绳定位，增加密封效果。垫石棉绳时，先在机壳法兰间穿上螺栓，然后在法兰连接螺栓外绕一圈。 连接板在安装机壳同时安装，具体安装位置见安装总图。 各功能机壳的安装位置，详见安装总图。机壳安装至一定高度时（根据工艺设计图）。安装室外（内）固定支架，支架要可靠地固定在就近的建筑物上。固定支架一般每间隔8～10m 一个，支架的安装不允许限制提升机在垂直方向上的自由伸缩。 如果有非标机壳，一般该节安装在上部区段下第一节的位置上，若有特殊要求时，可安装在其他位置。 一边安装机壳，一边测量机壳的垂直度。 上部区段安装后，要校准主轴中心线，使之水平并与下部轴的中心线平行、对中。上部轴中心线与水平面的平行度允差为0.3/1000mm，上下轴同垂面度误差小于4mm，上下滚筒端面同垂面误差小于5mm。 驱动装置在提升机出厂时已经与上部区段传动主轴连接好，并安装定位，考虑到设备出厂运输途中的振动，以及吊装过程中可能产生碰撞。所以，在上部区段安装好后，必须对驱动部分作检查。 检查正常后，可接通电机电源，电动机控制应设置电器线路及设备短路、过 载保护装置。 因提升机单向运行，减速机装有逆止器，接电源线时必须注意电动机转向。 电动机转向可通过手盘减速机输入轴端的液力偶合器确定！ 检查电动机运转方向，必须使电动机与减速机脱开，点动电动机测试， 以防损坏减速机的逆止器。 机壳安装、校正完毕后，有必要因地制宜利用周围建筑物制作检修平台，并对其进行加固，减小振动，使运行更加平稳。 带有检修门的机壳周围必须设置检修平台，以方便检修。平台必须牢固可靠并设置围栏。 安装钢丝绳胶带。安装钢丝绳胶带前先将下部区段的拉紧滚筒调到最高位置，打开上部区段的左、右半罩，然后将钢丝绳胶带一端从提升机出料口侧的中部机壳（检修节）检修门放下，绕过下部滚筒，用钢丝绳胶带夹具将钢丝绳胶带一端装夹好（见图二），从进料口侧的中部机壳内用吊绳将钢丝绳胶带头吊到提升机顶上。钢丝绳胶带另一端同样用钢丝绳胶带夹具夹好从出料口侧将钢丝绳胶带头吊至顶上，胶带头端放到上部滚筒面上。安装钢丝绳胶带时一定要注意将有横向防撕裂钢丝绳的面朝安装料斗的位置。 A．钢丝绳胶带接头的安装(见图二) 钢丝绳胶带接头装置是将钢丝绳芯输送带连接起来的专用夹具，接头装置安装质量好坏将直接影响斗式提升机的安全可靠运行，所以，安装好接头装置至关重要。 钢丝绳胶带上一端已经打好用于连接接头装置夹板的孔，另一端没有打接头装置孔，当钢丝绳胶带两端拉至提升机顶端后，钢丝绳胶带下部提到最高位置，将钢丝绳胶带接头位置放在上部滚筒的顶部中间，用接头装置大致测量胶带另一端钻接头装置连接孔的位置，并在打孔位置上划好线。 放平划好线的一端，用接头装置作钻模钻与接头装置上同样大小的孔。注意钻出的孔的中心线应与胶带中心线垂直，胶带两侧距接头装置的边距离相等； 胶带另一端钻好孔后，将胶带垫板放在两胶带中间，两胶带夹板放在胶带外面，穿上高强螺栓，拧上螺母。调节接头装置与胶带的位置，保证接头装置与胶带中心线垂直，两端距胶带边距离相等。然后用扳手上紧第一个螺母，再并紧另一个螺母。 沿接头装置外边剥除一端多余的胶带，胶带端头纵向钢丝绳距夹板外端保留100mm长的钢丝绳，切断多余的钢丝绳。 按图一，将垫板套过胶带端头的钢丝绳放到接头装置的上方。 将上下两层胶带对应的钢丝绳对折弯曲，卡上两个钢丝绳夹，拧紧钢丝绳夹，钢丝绳夹距钢丝绳头端不得小于15mm，逐一上紧。 用丙酮或松香水清洗胶带上的钢丝绳头、钢丝绳夹、垫板、填胶箱内表面 装上填胶箱，填胶箱与垫板接触的四周缝隙用胶布粘贴。准备一块干净的铁板或木板，