硝基苯合成初步方案__培训课件.pptVIP

4、合成路线选择的结果 从方案的可行性、实用性、安全性、经济性、环保性、等方面展开评价，是全组的讨论结果): 可行性：传统硝化法与绝热绝热硝化法存在以下重要区别:混酸大量过量,增加了混酸中的水的含量,绝热硝化取消了硝化反应器中的冷却装置,利用反应热使物料逐渐升温,在压力下完成了硝化反应。 经济性：由于传统硝化法的废酸提浓是分开的,而绝热硝 化法的酸提浓系统与反应部分是整体的,这节省了强酸的贮存而带来的设备费用和占地空间,土木费用和建筑费用也节省了。从反应器的设备投资看,绝热硝化的反应器不需要象传统硝化反应器所需要的大量的热交换面积, 所以设备费用降低了。因此据国外PEP 报告[3]所介绍,在公用工程、储运投资都同等的情况下,绝热装置投资比传统硝化法装置省1000 万美元,再加上操作费用低,绝热硝化的产品成本比传统硝化要低许多。 实用性：由于取消冷却装置,利用反应热量在真空闪蒸提浓器中提浓废酸,明显导致了能量和燃料的节省,与传统硝化法相比,可节能90 % 环保性：硝化反应是在封闭系统和压力下进行的,可以避免芳烃的挥发,有利于环境卫生和降低芳烃的消耗定额由于绝热硝化系统密闭,苯和氧化氮气体排放均经洗涤, 污染物排放较少。 安全性：绝热装置具有与生俱来的安全性,主要体现在以下三个方面:一是硝酸和硫酸在进入硝化器之前就混和好了,而且循环利用的硫酸在过程中充