PLC在冷軋翻钢中的应用　　开题报告.doc

毕业设计（论文）开题报告 电子信息与电气工程 系（院） 2010届 题目： PLC在冷轧翻钢中的应用 课题类型 设计 课题来源 自拟课题 学生姓名 李建伟 学 号 200602010020 专 业 自动化 年级班 06级1班 指导教师 马劲元 职 称 副教授 2009年 3 月 24 日 一、本课题研究的主要内容、目的和意义 本系统主要是有可编程控制器控制控制的步进电机的启动，通过对射开关反馈给控制器反馈信号，再有接近开关反馈给控制器信号，使电机停止工作。而且还对触器控制接收的钢筋进行计数。 本文主要研究的是PLC在冷轧翻钢中自动翻钢机的应用，在钢筋的运动过程中，可以随意调节钢筋的运动速度，而不影响钢筋的翻转时间，当钢筋到达顶部，放在顶部的对射开关就会检测到有物体到达，从而发出信号给可编程控制器，让可编程控制器作出判断，是否控制电机运转，当的得到肯定的信号后，电机翻转，钢筋被放到旁边的钢筋槽内，当电机旋转120°后，翻转构架的另一端顶部有一个钢片，而在旁边固定了一个接近开关，当到120°时钢构件刚好把接近开关的近光堵住，从而接近开关发出一个传输的信号给可编程控制器，这个信号是电机停止工作信号，当控制器接到这个信号时，立即停止信号的输出电机停止工作，等待下一个钢筋的经过。 而在控制器的控制程序中又有计数的功能，在工作台的一端有一个简单的接触感应器，当钢筋经过时，碰撞到感应接触器，接触器发出一个脉冲给可编程控制器，进行计数，钢筋的数量可以人为的控制，可以任意的设置钢筋的数量，当在工作台的一边达到指定数量以后在工作台的另一端的电机就会制动导入到工作状态，开始计数，达到制定的数量后，制动翻转，数量的精度比较高。 把感应传感器放在端部而不放在在开始进入系统部有很大的好处，当钢筋在开始出时计数器开始工作比较早，而在传输的工程中，由于钢筋的传输速度比较快，很容易掉落，而放在工作台的前段，已经计数，把钢筋再放回去很明显会影响钢筋的整体的质量，不放回去又会影响钢筋的计数，所以，不应该把接触器放在工作台的起始端，而应该把它放在终端，方便计数，而且便于观察。 二、文献综述（国内外相关研究现况和发展趋向） PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。可以预料：在工业控制领域中，PLC控制技术的应用必将形成世界潮流 PLC是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置，目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能，建立柔性的程控系统。可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器，用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字的、模拟的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程控器及其有关设备，都应按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。PLC程序既有生产厂家的系统程序，又有用户自己开发的应用程序，系统程序提供运行平台，同时，还为PLC程序可靠运行及信息与信息转换进行必要的公共处理。用户程序由用户按控制要求设计。 ? 步进电机的控制系统由可编程控制器、环行脉冲分配器和步进电机功率驱动器组成，控制系统中PLC用来产生控制脉冲；通过PLC编程输出一定数量的方波脉冲，控制步进电机的转角进而控制伺服机构的进给量；同时通过编程控制脉冲频率——既伺服机构的进给速度；环行脉冲分配器将可编程控制器输出的控制脉冲按步进电机的通电顺序分配到相应的绕组。plc控制的步进电机可以采用软件环行分配器，也可以采用硬件环行分配器。采用软环占用的PLC资源较多，特别是步进电机绕组相数M4时，对于大型生产线应该予以充分考虑。采用硬件环行分配器，虽然硬件结构稍微复杂些，但可以节省占用PLC的I/O口点数，目前市场有多种专用芯片可以选用。步进电机功率驱动器将PLC输出的控制脉冲放大到几十～上百伏特、几安～十几安的驱动能力。一般PLC的输出接口具有一定的驱动能力，而通常的晶体管直流输出接口的负载能力仅为十几～几十伏特、几十～几百毫安。但对于功率步进电机则要求几十～上百伏特、几安～十几安的驱动能力，因此应该采用驱动器对输出脉冲进行放大。 四、预期结果（或预计成果） 1、综述，为设计这种调速系统打下基础；、提出，使系统满足预期的性能指标；、、余雷声.电气控制与PLC应用[M].北京：机械工业出版社,2000 [6] 崔亚军.可