电路板（PCB）设计规范.docVIP

电路板（PCB） 设计规范 1. 目的 规范产品的PCB 设计，规定PCB 工艺设计的相关参数，使得PCB 的设计满足可生产性、可测试性、安规、EMC、EMI 等的技术规范要求，在产品设计过程中构建产品的工艺、技术、质量、成本优势。 2. 适用范围 本规范适用于所有电了产品的PCB 设计，也可用PCB 投板工艺审查、单板工艺审查等活动。 3. PCB设计流程 3．1 LAYOUT的事前准备事项 3．1．1审查及理解原理图， 仔细审读原理图，理解电路的工作条件。如模拟电路的工作频率，数字电路的工作速度等与布线要求相关的要素。理解电路的基本功能、在系统中的作用等相关问题。了解相关的设计约束条件。 在与原理图设计者充分交流的基础上，确认板上的关键网络，如电源、时钟、高速总线等，了解布线要求。理解板上的高速，高压器件及其布线要求。 对原理图进行制图审查。对不符合原理图制图规范的地方，要明确指出，并积极协助原理图设计者进行修改。得到关键元器件的封装图 3．1．2同机构工程师沟通 了解产品的外观，PCB尺寸图，及相关设计约束条件 3．1．3同电装的工艺工程师及SMT工程师沟通 了解相关的制造能力及工艺水准 了解相关的设计约束条件 3．1．4同相关的电路板制造厂的技术工程师沟通 了解相关的制造能力及工艺水准 了解相关的设计约束条件 2 确定所有约束条件及设计规格 3．2．1确定电路板尺寸，根据机构图纸设定安装尺寸及禁止布线，摆放区域。 3．2．2确定电路板的基本参数：板层，板材，最小孔径，盲埋孔，最小线宽，最小线距 3．2．3确定板子的加工工艺：波峰焊，回流焊，波峰+回流焊，双面回流焊 3．2．4确定板子的插件形式：手插，机插，全机贴，机贴+手插 3．2．5确定板子的拼板方案及工艺边 3．2．6确定板子是否需ICT测试 以上内容将直接关系到PCB设计。 3．3造元件库 将所有设计标准元件库中没有的元件根据设计资料建立专属元件库 3．4生成网络表 创建网络表的过程中，应根据原理图设计工具的特性，积极协助原理图设计者排除错误。保证网络表的正确性和完整性。 3．5元器件调入 可用手动或自动方法将元器件全部调入。 3．6匹配网络表 将网表调入PCB设计软件中，直到全部匹配，没有报错为止。如有，可以修改PCB元件库或原理图元件库，重新生成网表，直到完全匹配。 有了完全匹配的网表就可保证PCB设计中或设计结束时可用软件提供的设计工具进行DRC(设计规则检查) 3．7将各种设计规则及约束条件输入设计软件 3．8元器件预布局 3．9布线 3．10可选用自动布线方式观察在满足设计约束条件下的布通率，以便调整布局再次布线，在多次的布局-布线后选择一种最佳方案。 3．11检查所有有结构尺寸要求的元器件尺寸，锁定这些元器件。 锁定所有关键元器件。 3．12手工布线 锁定所有手动预布线。 3．13自动布线（视情况需要而定，通常自动布线没有全手动布线美观及符合设计规则） 在满足设计约束的条件下，修改布线参数，直到完全布通 3．14手动整理布线 3．15进行DRC检查 主要检查short-circuit，un-routed net，clearance 3．16对所有过孔及通孔焊盘加泪滴焊盘（TEAR DROPS） 再次DRC检查，主要检查CLEARANCE 3．17 对接地网络进行大面积覆铜 进行综合DRC检查 3．18调整字符位置，将在元器件下，焊盘及过孔上的字符移开。 用孔径编辑工具（hole size edit）检查孔径，对不符合设计规则的点进行修改。 3．19进行设计评审 3．20转换GERBER文件，填写PCB板申请单。将文件发送给采购制板 3．21按PCB制图规范出图。 3．22将文件发送给项目工程师归档 4. PCB设计的基本准则 1布局 4．1．1了解原理图中的主零件，周边元件及线路走向。根据结构设计的要求约束零件放置的区域和限高。布局应满足: 总的连线尽可能短，关键信号线最短;高电压、大电流信号与小电流，低电压的弱信号完全分开;模拟信号与数字信号分开；高频信号与低频信号分开；高频元器件的间隔要充分。 4．1．2依线路走向关系将零件放好。根据单板的主信号流向规律安排主要元器件 4．1．3考虑零件与零件的关系，彼此接线越多，应尽可能排在一起，缩短彼此走线距离。 4．1．4主零件的附属零件必须放在附近，尤其是主IC的振荡回路，更必须放在IC旁边。 4．1．5考虑电气特性，如GND回路采用放射性形状连接。 4．1．6相同类型元件尽可能放在一起，以X,Y轴方向排列。 4．1．7零件摆放方向应尽可能一致，特别是有极性的元器件，可节省空间，减少错插，提高检验效率及SMT机器运作时间。 4．1．8属于同一组回路的元器件必须排在一起