小型预制构件施工方案摘要.doc

中铁二局西成客专四川段XCZQ-5标第六项目部 电缆槽施工技术交底 编制： 复核： 、 审核： 中铁二局西成客专四川段指挥部六项目部 二〇一五年十一月 目 录 一、编制依据 1 二、适用范围 1 三、工程概况 1 四、电缆槽结构尺寸及技术要求 2 五、施工工艺及方法 3 5.1 电缆槽施工工艺流程 3 5.2 模板与钢筋 4 5.3 电缆槽预制 5 5.4 混凝土的输送及灌注 6 5.5 构件预制养护 7 六、安全质量保证措施 7 6.1 质量保证措施 7 6.2 安全保证措施 9 七、文明施工及环境保护措施 10 八、工厂化实施要求 11  中铁二局西成客专四川段指挥部六项目部 电缆槽施工技术交底 一、编制依据 1、《西成铁路客专相关设计图纸》； 2、西成铁路客专（四川段）XCZQ-5标实施性施工组织设计； 3、《铁路路基电缆槽》[通路（2010）8401]； 4、《新建铁路西安至成都客运专线路基工程设计专用图》； 5、工地实地踏勘收集的资料； 6、西成铁路标准化相关书籍； 7、我公司类似工程的施工经验。 二、适用范围 本技术交底适用于中铁二局西成客专（四川段）第六项目部管段内路基电缆槽的预制施工。 三、工程概况 小型预制构件场设立在中雁公路附近4#拌和站对面砖厂旁空地内，占地约6722.18㎡。承担DK502+898.9～DK512+428段内(西成第六项目部)的路基电缆槽，预制数量见下表。 表1：路基附属预制构件数量 路基分段 长度（m) 电缆槽（节） 34# 805.35 3220 35# 120.35 480 36# 594.65 2378 37# 34.65 138 38# 281.776 1126 39# 670.953 2680 合计 10022 四、电缆槽结构尺寸及技术要求 通路（2010）8401图，采用盖板式电缆槽，通信信号共槽、电力分槽型式；通信信号槽与电力槽采用钢筋混凝土整体预制，中间采用隔板隔离，电缆槽设置于路肩上。单元长500mm×宽720 mm ×高375 mm，倒M型。采用C25钢筋混凝土预制。电缆槽泄水孔预制成孔。其中电缆槽分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种，Ⅰ型电缆槽在外侧壁及隔板底部各设一泄水孔，孔径50mm；Ⅱ型电缆槽同时在内侧壁设置接地端子及其引接线预留槽，孔径70mm；Ⅲ型电缆槽同时在内侧壁设置通信、信号线缆引出电缆槽预留孔，孔径80mm。其中Ⅰ型电缆槽预制9792块，Ⅱ型电缆槽预制200块，Ⅲ型电缆槽预制30块。具体尺寸详见附图。 五、施工工艺及方法 5.1 电缆槽施工工艺流程 5.2 模板与钢筋 钢筋工程施工工艺见下图。 2、冷拉调直 采用钢筋调直机进行钢筋调直，调直后不得有死弯。 3、钢筋下料 钢筋下料时要去掉钢材外观有缺陷的地方；不弯钩的长钢筋下料长度误差为±15mm；弯钩及弯折钢筋下料长度误差为±1d（d为钢筋直径）。 4、钢筋弯制 A． 图纸所标尺寸为钢筋外到外的尺寸。钢筋端部有标准弯钩者，其标注尺寸为自弯钩外皮顶切线与钢筋轴线交点的尺寸； B． 钢筋弯制过程中，如发现钢材脆断、回弹等现象应及时查出原因正确处理； C． 箍筋的末端应向内弯曲，以避免伸入保护层； D． 钢筋加工质量应符合表1要求； 钢筋加工允许偏差表 项次 项 目 允许偏差(mm) 1 受力钢筋顺长度方向的净尺寸 ±10 2 箍筋中心距尺寸偏差 ±3 3 钢筋成型后方向尺寸偏差 ±5 4 弯曲钢筋的弯折位置 ±20 5 成型后钢筋不在同一平面的偏差 10 6 钢筋不垂直度(顶偏离垂线) 1d 7 复杂图形各弯折部分的高度与设计图 ±5 8 钢筋标准弯钩端部顺直段长度 －0 ， ＋10 9 钢筋标准弯钩内径的偏差 ±0.5d 10 成型后钢筋外观无锈坑或可剥落之锈皮及油渍 良好 5、钢筋绑扎 钢筋交叉点逐点绑扎牢固，绑扣形式以不易松脱为准，绑点如有松脱，应紧扣或重绑，除设计有特殊规定者外，箍筋与纵筋垂直。箍筋的末端向内弯曲，箍筋转角与钢筋的交接点绑扎牢。所有预留孔处均增设相应的井字形钢筋；绑扎钢筋用的铁丝要向内弯曲，不得伸向保护层内。 A． 钢筋在胎具上绑扎，绑扎胎具按钢筋间距与钢筋直径利用角钢割缺口进行钢筋定位，定位槽的深度一般在钢筋的1/3直径左右。绑