【2017年整理】氧管施工方案usr0.docVIP

- PAGE 36 - 第一章 工程概述 1、工程概况 攀成钢三利公司大型破碎场废钢处理工程位于攀成钢工厂编组站附近，在炼铁厂翻车机机组旁边。 目前炼铁、炼钢已产生的包子铁及废钢上万余吨，该工程尽快实施后及时处理废钢回收，为攀成钢2009年降本增效工作起到很大作用。因此，临时敷设氧气管道，在破碎场内采用落锤处理和氧气切割方式处理废钢，实现变废为宝。 该工程具体开工时间以甲方通知为准，竣工时间拟为2009年4月15日。为了确保施工安全和工程质量、进度，根据国家规范和有关图纸资料编制此施工方案。 2、设计概况 2.1本设计氧气源取自攀成钢公司氧氮总管计量平台，由现有电渣炉用氧DN65管道分流，经计量后送包子铁切割场。 2.2氧气输送外部管道经电炉氧氮综合管廊-电炉车间西山墙-老区煤气综合管廊-西料场胶带输送通廊-工厂站南围墙-包子铁处理场地。 2.3在电炉氧氮综合管廊、老区煤气综合管廊均在原有支架上设支撑铺设，在西料场胶带输送通廊、工厂站南围墙设墙柱支架铺设，在包子铁处理场地设独立支架铺设。 2.4管网设计压力2.5MPa，工作压力2.35MPa。设计流量最大600m3/h，最小300m3/h，常用420m3/h。 3、编制依据 3.1攀成钢包子铁处理氧气输送管道工程施工图 2921燃2、仪2。 3.2氧气站设计规范 GB 50030一91。 3.3工业金属管道施工及验收规范 GB50235—97。 3.4现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 3.5《氧气及相关气体安全技术规程》 GB16912-1997 4、施工主要项目及工程量 主 要 施 工 项 目 及 工 程 量 表1 序号 工程内容 规格 材质 单位 工程量 备注 1 无缝钢管安装 φ57*4.5 20# m 1450 3 不锈钢管安装 DN15-DN65 0Gr18N9Ti m 86 4 管件安装 各种 20#/0Gr18N9Ti 只 87 6 氧气专用阀安装 JY41W-40T，DN15-65，PN4.0MPa 硅黄铜 只 15 配不锈钢法兰及螺栓，聚四氟乙烯垫片， 7 氧用管道阻火器安装 DN50，PN2.5MPa 只 3 8 氧用压力表安装 YY-100，P=0-3.0MPa 套 3 9 方形补偿器制安 件 5 10 氧气瓶阀安装 套 6 11 支架制作安装 各种 Q235B 吨 14 其中10吨利旧修改 12 计量装置安装 套 1 13 防雷接地装置安装 镀锌扁钢、角钢 m 52 5、工程特点及难点 5.1工程管线较长，均为架空，途经线路建筑物多，伴随有氧气、氮气、煤气管道，应严格按设计及规范施工，保证安全距离。 5.2本工程建设单位工期要求紧，且质量要求较高，应严格按规范进行施工验收，处理好工期与质量关系，重点做好过程质量控制，积极确保施工工期。 5.3本工程施工中涉及与电炉炼钢厂、动力厂、炼铁厂、梅塞尔公司多家单位协调，协调难度大，应充分做好施工准备工作，提前协调，不能影响生产。 5.4施工战线长，沿线的施工电源、气源搭接困难，准备好足够的施工用电源、气源设施、材料。 5.5该工程50%的工程量是在厂区外施工，保卫工作难度大，采用有效保卫措施。 第二章 施工安排部署 1、 施工前准备工作 1.1 施工人员到场并已熟悉施工现场。 1.2组织施工人员对施工方案、技术标准和相关施工规范进行交底。 1.3组织施工人员对本工程的安全进行交底，对攀成钢的厂规厂纪进行学习，焊工必须合格，并取得上岗资格。 1.4对工机具进行校验，并能正常使用。 1.5踏勘现实，对施工用的水、电、气源进行落实，临时设施已到施工现场，做好防雨措施，排水措施。 1.6所有管道、管件及支架材料组织落实到位，如发现设计与实际情况不符时，应及时向主管部门提出，不得自行更改，材料代用应经主管单位批准后才可施工。 1.7本工程支架制作安装共计14T，其中有10T支架是将高线拆除下来的旧支架进行修改利用，开工前，经主管部门审批同意后，将该部分旧支架（约15T，修改损耗大）从高线转运至破碎场内。 支架转运发生汽车台班：8T吊车，2个台班。 5T载重汽车，2个台班。 2、施工安排及部署 2.1在3月8日前完成复查管线测量放线工作，管道基础于3月 2.2在3月20日完成 3、 主要工机具及材料计划 主要工机具、材料计划表 表2 序号 机械或设 备名称 规 格 型 号 数量 国别产地 定额功率 备 注 1 吊车 8T 1 上海 6个台班 2 汽车 8T 1 上海 4个台班 3 叉车 5T 1 上海 10个台班 4 电焊机 300A 3 北