《特種塑性成形技术》09考试试卷B答案.docVIP

重庆理工大学考试试卷 2009～2010 学年第1学期 班级 学号 姓名 考试科目 《特种塑性成形技术a理论》 B卷 开卷 共 4 页 ····································?密封线2）变形抗力大；（3）通过加工硬化，提高零件的强度；（4）表面质量好，尺寸精度高，可以作为最终产品的制造方法；（5）生产率高和材料利用率高适合于大批量生产 冷锻工艺的应用范围：性能要求高但形状较简单的零件，如活塞销、轮胎螺母、球头销、齿轮、轮套、连杆、轴等各种零部件。 温锻工艺的特点：（1）金属塑性提高，变形抗力显著下降；（2）温锻件的尺寸精度和表面质量接近冷锻件；（3）每道工步的变形量较冷锻大，可减少工步数；（4）对模具的要求高。 温锻工艺的应用范围：主要形状较复杂用冷挤压不能或难以实现的齿轮、轮套、连杆、轴等各种零部件。 异同：（1）冷锻不需要将毛坯加热,而温锻需要将毛坯加热。（2）冷锻的变形阻力比温锻大。（3）对于塑性较差的金属适合温锻，反之冷段。（4）冷锻适合形状简单的锻件，而温锻适合形状比较复杂的。（5）冷锻的工步比温锻少。 重庆理工大学考试试卷 2009～2010 学年第1学期 班级 学号 姓名 考试科目 《特种塑性成形技术a理论》 B卷 开卷 共 4 页 ····································?密封线 1）坯料体积的波动。控制方法：精密下料；采用调节和补偿的方法。 2）模膛的尺寸精度和磨损。控制方法：计算模具磨损的公差；进行表面处理提高其耐磨性；良好的润滑。 3）模具温度和锻件温度的波动。控制方法：控制终锻时的锻件温度；在模膛的适当位置设置余料分流腔。 4）零件的结构工艺性的影响。控制方法：通过模拟分析和工艺试验逐一解决。 5）模具和锻件的弹性变形。控制方法：采用塑性有限元法来模拟分析，作出预测，进而作出修正和补偿。 5．请阐述摆辗工艺的原理、特点和应用？摆辗模具与挤压模具设计时有什么异同？ 答：原理：摆头的中心线与摆辗机机身存在一个夹角，称为摆角，在摆辗成形的过程中，摆头带动锥面上模沿毛坯表面连续摆动和滚动，液压缸不断推动滑块把毛坯送进加压。整个摆辗成形过程中，上模和毛坯只是局部接触、局部成形。 摆辗工艺的特点：（1）连续局部成形，省力；（2）产品尺寸精度高；（3）适薄盘类零件的成形；（4）工况好；（5）设备小，占地面积小；（6）生产效率高。 应用：适薄盘类零件的成形以及薄法兰件的成形。 异同：1.都采用组合凹模结构；2.凸模结构不同。3.挤压模具需要有足够的强度、硬度和韧性以及高温下的耐疲劳性4.摆动辗压工件时所需要的变形力小、金属的流动也相对较小。 6．请阐述金属粉末注射成形工艺的原理、特点和应用。 答：原理：它是将金属粉末与一定量的粘结剂混合成具有一定粘度的均匀混合物，经破碎造粒，加入塑料注射成形机压入模腔，成形特定形状的毛坯。毛坯经脱粘后，可以按传统粉末冶金工艺烧结成具有复杂形状的金属零件。 特点：（1）可以生产出三维复杂金属零件，且精度更高，材料应用范围更广，如铁基，镍基、陶瓷等； （2）它突破了传统粉末冶金工艺在复杂形状方面的局限性，可以用普通塑料注射机高效成形出象塑料制品一样复杂形状的精密金属、陶瓷制品。 应用：它是生产小型复杂形状精密金属零件的有效方法，适合于大批量生产小型、复杂的高密度金属或金属化合物的制品。 重庆理工大学考试试卷 2009～2010 学年第1学期 班级 学号 姓名 考试科目 《特种塑性成形技术a理论》 B卷 开卷 共 4 页 ····································?密封线 作用：当模膛完全充满时，就可避免工作压力急剧增高，这样不仅有利于减轻模膛的负荷，提高模具的使用寿命，而且还有利于降低下料精度的苛刻要求。 重庆理工大学考试试卷 2009～2010 学年第1学期 班级 学号 姓名 考试科目 《特种塑性成形技术a理论》 B卷 开卷 共 4 页 ··························