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冬夏季与大体积混凝土工程
第七章 混凝土与钢筋混凝土工程 第四节 混凝土的冬夏季施工 刘山站防晒网 第五节大体积混凝土裂缝的 施工控制措施 Construction control measures of mass concrete crack 一、大体积混凝土的定义 日本建筑学会标准(JASS5)规定:“结构断面最小厚度在80cm以上,同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土,称为大体积混凝土”。 美国混凝土学会(ACI)规定:“任何就地浇筑的大体积混凝土,其尺寸之大,必须要求解决水化热及随之引起的体积变形问题,以最大限度减少开裂”。 我国对大体积混凝土的定义为:“混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m,或预计会因水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土”。 二、大体积混凝土裂缝产生的原因 (一)收缩裂缝 混凝土凝结硬化时体积减小,这种混凝土的自发变形,在受到外部环境约束时,将使混凝土中产生拉应力,致使混凝土开裂。在硬化初期主要是水泥石在水泥凝结硬化过程中产生的体积变化,后期主要是自由水分蒸发而引起的干缩变形。 (二)温度裂缝 1.混凝土升温阶段产生的裂缝 大体积钢筋混凝土结构,浇筑后水泥的水化热很大,且不易散出,混凝土的内部温度显著升高,从而形成较大的内外温差,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。如果在混凝土表面附近存在较大的温度梯度,就会引起较大的表面拉应力,而此时混凝土的龄期很短,抗拉强度很低,当温差产生的表面拉应力超过此时混凝土极限抗拉强度时,就会在混凝土表面产生裂缝。 2.混凝土降温阶段产生的裂缝 当混凝土降温时,由于逐渐散热而产生收缩,在收缩时由于受到基底或结构本身的约束,会产生很大的收缩应力(拉应力),如果产生的收缩应力,超过当时混凝土极限抗拉强度,就会在混凝土中产生收缩裂缝,这种收缩裂缝有时会贯穿全断面,成为结构性裂缝,带来严重危害。 三、大体积混凝土裂缝的施工控制措施 采用施工技术措施应从控制温升,延缓降温速率,减少混凝土收缩,提高混凝土极限拉伸强度,改善约束程度等方面着手。 (一)原材料控制 1.合理选择材料品种 2.确保材料的质量 3.选用合适的外加剂 (二)优化配合比设计 1.尽量减少单位水泥用量。 2.砂率不宜过大。 3.水灰比不宜大于0.5。 (三)适当降低大体积混凝土的浇筑温度 1.预冷骨料; 2.加冰水拌和或送冷风冷却拌和物; 3.运输过程中采取遮盖措施,防止太阳辐射; 4.严格控制混凝土的浇筑速度; 5.合理安排浇筑时间。 (四)改进施工工艺,确保施工质量 采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石搅拌新工艺;混凝土制备时,原材料称量要准确,拌和要均匀、透彻;保证振捣密实,严格控制振捣时间、移动距离和插入深度,严防漏振及过振,对浇筑后的混凝土(尤其是混凝土表面)进行二次振捣,增加混凝土密实度,提高混凝土抗裂性。 (五)加强对混凝土的养护 1.覆盖保温和洒水养护; 2.蓄水养护; 3.尽快回填土; 4.控制混凝土拆模时间。 (六)减少外约束 1.上下层混凝土浇筑间隔时间控制在7~10d为宜; 2.混凝土浇筑速度保持均衡,浇筑高度均衡上升; 3.控制新老混凝土结合面的温差; 4.合理的分段施工。 (七)通水冷却 采用冷却水管进行初期冷却,通水时间由计算确定,一般为l5d~20d。混凝土温度与水温之差,不宜超过250C,每天降温不宜超过1℃。 (八)使用补偿收缩的混凝土、纤维混凝土,合理配筋,以提高混凝土的抗裂能力。 * * 一、混凝土冬季施工 (一)定义 现行施工规范规定:寒冷地区的日平均气温稳定(连续5天)在5℃以下或最低气温稳定在-3℃以下时,温和地区的日平均气温稳定在3℃以下时,均属于低温季节,这就需要采取相应的防寒保温措施,避免混凝土受到冻害。 (二)低温施工的危害 混凝土在低温条件下,水化凝固速度大为降低,强度增长受到阻碍。当气温在-2℃时,混凝土内部水分结冰,不仅水化作用完全停止,而且结冰后由于水的体积膨胀,使混凝土结构受到损害,当冰融化后,水化作用虽将恢复,混凝土强度也可继续增长,但最终强度必然降低。 (三)冬季施工的措施
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