7435工作面收面前后拆架期间防灭火安全技术措施解读.doc

中煤集团大屯公司 孔庄煤矿 7435工作面拆架期间防灭火 安全技术措施 工 作 面 编 号：7435工作面 施 工 单 位：通风科 单 位 负 责 人： 技 术 负 责 人： 编 制 人： 提报日期：2016-11-17435工作面回采结束，为加强拆除回收期间的“一通三防”管理，结合7435工作面自身特点，为保证工作面拆架期间的安全，防止发火，特制定本防灭火措施一、概况： 7435综采工作面位于IV1，为综采放顶煤工作面，采用单一走向长壁采煤法，采空区处理方法为全部垮落法。该工作面煤尘具有强爆性，煤层瓦斯赋存量其采区较高，自燃发火类型为I类。预计2016年12月回采结束，开始拆除回收。 二、组织领导： 为了规范防灾救灾工作，正确地预防和处理事故，矿成立7435工作面拆架期间“防灭火”领导小组： 组 长：矿长 副组长：矿长、安全矿长、总工程师 成 员：副总副总采煤副总，通风科、安全监察科、生产技术科、调度室、物质管理科施工单位主要负责人 领导小组定期开会分析研究7435工作面期间防火问题，有异常情况时及时开会研究布置。 三、拆架之前 1、 2、要使用好上、下隅角挡风障和导风障，挡风障要贴帮贴顶贴底，尽可能减少向采空区漏风和上隅角有害气体积聚，随着工作面推进及时挪移。上下隅角根据巷道的冒落情况，每10米及时打好隔离墙。隔离墙构筑要结实，且符合质量标准墙体厚度不小于600mm喷涂快速密闭进行堵处理，通风科在隔离墙内预埋束管，以便检测隔离墙内气体。3、停采线100米起预埋注浆管路，其中10060米、3、1注浆管路（见图1）；要保护好预埋的注浆管通风科根据现场情况，利用已预埋的注浆管进行交替注浆，加大注浆量，采取间歇式注浆，尽可能多注浆。加强下出口的排水工作，下出口要打水窝，每班指定专人进行排水；并有备用水泵。要加强对检修，确保注浆站处于完好状态，并有完好的备用设备；确保注浆质量、注浆量和注浆时间。 注浆管路示意图4、停采后及时注浆管向采空区内压CO2，压注前应检查管路阀门是否正常，发现问题及时现场处理。在期间应巡视管路是否出现故障，直至压注结束，并向矿调度和科室调度汇报注浆情况，填写压注CO2记录。 停采后，先拆除二部皮带，以便通风科改为下行通风，并控制m3/min左右。6、回采至停采线5米内时，加强工作面的顶板管理，尽量保证顶板的完整，后尾梁插板要放到底，支架侧护板要严密，如顶板破碎，隅角根据情况对支架上方压注、罗克休等防灭火材料。压注罗克休措施见附件。 7、通风科加强工作面防灭火预测预报工作，每天正常检查工作面气体，重点检查工作面上隅角、回风流、墙内气体、每台支架的上方和后方、两道顶冒落和松散地点的气体，并对重点隐患地点埋管设点检查，取样化验，发现异常情况及时汇报通风调度和矿调度，并缩短检查周期，必要时采取喷浆、压注或喷涂防灭火材料等安全措施进行处理 8、必须按照回采工作面气体检查的要求进行检查气体、填写牌板、汇报等，牌板设置必须符合规定，严防空班、漏检及假检现象发生。 9、加强对该区域通风设施的维护，保证通风系统的稳定。 10、加强该期间的防尘监督管理，杜绝粉尘堆积现象的发生。 11、通风科在地面储备足够数量的罗可休或其它防灭火材料、罗克休泵、凝胶泵及其附属物件以便备用，将所有压注设备进行彻底检修，确保其能完好、正常使用，以便应对突发事件的发生。 12、矿应精心组织，合理安排，积极协调，加快工作面推进度，提前做好工作面回撤前的一切外围准备工作尤其运输系统、巷道状况、回撤绞车的整改，制定回撤期间的奖罚激励政策，确保工作面顺利拆除。 三、拆架期间 控制风量 2、预留通风通道。支架前首先在下出口煤壁拐角处和隔离墙前用半圆木构建木垛，木垛规格×1500毫米。支架开始拆除后要及时用半圆木构建木垛，要求：木垛规格不小于1500毫米×1500毫米，边缘间距原则上不应大于1米；木垛必须牢固可靠，不能歪斜、垮塌，必要时用钯钉固定，以维护巷道通风断面，保证工作面的风量全风压供风量不得低于m3/min。根据架工作的进展，采空区冒落面积的扩大，及时进行风量调节，以保证撤架工作的通风要求。如全风压供风不能满足需求，应安装局部通风机改善通风。 3、封堵进回风隅角。为了减少进回风隅角向采空区漏风，停采后在隅角隔离墙，墙间距1米左右，要牢固坚实可靠，墙体厚度不小于600毫米，并对隔离墙间压注罗克休充填在隔离墙外喷涂快速密闭。在构筑隔离墙前预埋监测束管，在拆架期间加强上下隅角气体监测。4、缩短撤架时间，加快采空区的封闭。对7435工作面的撤架工作，事先应做好准备工作，待工作面到达停采线时，立即集中力量进行撤架工作，力争30天内完成全部设备的撤除和搬运工作，拆移工作结束后，立即在两道建立永久性密闭，并对密闭墙进行喷