加工棚施工方案.docVIP

目 录 工程概况..........................................................................................1 2.材料检验和管理................................................................................1 3.施工前的准备....................................................................................1 4.钢结构的制作....................................................................................1 5. 构架立柱安装..................................................................................2 6. 钢结构的焊接和焊接检验..............................................................3 7. 安全技术措施..................................................................................4 8. 安全防范措施..................................................................................4 9.所用设备............................................................................................4 10.钢结构制安资质..............................................................................5 1.工程概况 1.1基本情况 1）工程名称：长株潭综合1标二工区滨江新城站加工棚制安 2）工程地址：长沙市岳麓区杜鹃路 3）建设单位：中铁隧道集团有限公司 4）设计单位：四川诚锦钢结构工程有限公司 5）施工单位：四川诚锦钢结构工程有限公司 6）结构类型：钢结构 1.2 加工棚设计概况 加工棚位于滨江新城站场地内，用于钢筋加工，加工棚尺寸为80m长，14m宽，8m高，全部采用钢结构制安，详细参数见附件1：轻钢架棚设计图纸。 2.材料检验和管理 材料进货、检验程序要按公司的质量保证体系文件运行。对于钢结构框架中所使用的材料应满足如下要求： 2.1所有钢材应具有质量证明书，并应符合设计的要求。当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。 2.2钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合如下规定： 2.2.1当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2； 2.2.2钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。如锈蚀达到D级，不得用作结构材料。 2.3钢结构所采用的连接和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并应符合设计要求。 2.4对于不合格的材料应坚持退货处理，不能投入使用。 2.5合理堆放：钢结构材料用量大，规格多，应分类堆放整齐，并作明显标记。 2.6材料发放：坚持领料的有关制度，班组不能随便取拿，以防用错。 3．施工前的准备 3.1技术准备 3.1.1施工图纸已经会审; 3.1.2施工方案已经编制; 3.1.3对班组进行技术交底。 3.2 钢结构受力检算 受力检算见附件2：检算书 4.钢结构的制作 4.1.钢材矫正 4.1.1钢材在下料前和拼接后的变形，超过技术要求时，均应进行矫正 4.1.2矫正方法和矫正工具应根据钢材变形位置、程度和材料品种进行选取。 薄板与厚度小于12mm的中板以及小规格型钢，宜用手工矫正。 大规格的型钢矫正变形，宜用型钢调直机进行。 4.2放样和号料 为了保证尺寸的准确，钢结构构件及节点应经实际放样号料后方能下料制作（下料时应预留焊接的收缩量和加工余量），框架上设备支座孔应与设备实体核对后方能制作，安装螺栓孔其相对尺寸经放样后决定。 4.3构件标识 所有钢结构下料后，不同品种、规格的零件，须分别堆放，明确标识，不得混放。 4.4制孔 4..4.1制孔机械选择：孔的加工视具体情况分别采用钻床、磁座钻钻孔。 5.构架立柱安装 5.1基础验收 5