脱硫、电除尘及化学设备设施防腐方案剖析.doc

脱硫、电除尘及化学设备设施防腐方案 脱硫系统、电除尘系统及化学系统设备设施投产运行至今由于所处作业环境受烟气及酸、碱等物质腐蚀，爬梯、平台及部分设备设施锈蚀较为严重，需进行维护及防腐处理。 一、范围及工作量： 防腐大概面积统计： 序号 需防腐的设备 大概面积（平方米） 备注 #1、2增压风机系统：(包括爬梯、楼梯、平台、挡板支柱、护栏、电动葫芦支柱钢梁等 1 爬梯扁铁： 14 　 2 爬梯圆钢： 20 　 3 钢板： 20 　 4 工字钢、槽钢、圆钢（支架）： 80 　 5 护栏扶手： 12 　 　 小计 146 　 GGH系统：(包括爬梯、楼梯、平台、挡板支柱、护栏、电动葫芦支柱钢梁、GGH吹灰器内外等 1 爬梯扁铁： 8 　 3 工字钢、槽钢、圆钢（支架）： 260 　 4 护栏扶手： 10 　 5 吹灰器箱体： 15 　 　 小计 293 　 吸收塔系统：(包括爬梯、楼梯、平台、挡板支柱、护栏、电动葫芦支柱钢梁、浆液循环泵进出口管道、排浆泵管道、氧化风管等) 1 爬梯扁铁： 20 　 2 爬梯圆钢： 6 　 4 钢板： 26 　 5 工字钢、槽钢、圆钢（支架）： 410 　 6 护栏扶手： 30 　 7 管道 200 　 　 小计 692 　 石膏系统：(包括爬梯、楼梯、平台、挡板支柱、护栏、钢梁、石膏浆液罐、石膏输送泵进出口管道等) 2 爬梯扁铁 10 　 3 爬梯圆钢 6 　 5 工字钢、槽钢、圆钢（支架）： 110 　 6 护栏扶手： 18 　 7 管道 100 　 　 小计 244 　 石灰石、工艺水系统：(包括爬梯、楼梯、平台、挡板支柱、护栏、钢梁、石灰石浆液罐、石灰石粉塔、石灰石浆液泵座、工艺水箱、管道等) 1 爬梯扁铁： 7.43 　 2 爬梯圆钢： 3 　 3 铁网： 150 　 4 工字钢、槽钢、圆钢（支架）： 187 　 5 护栏扶手： 25 　 6 钢板： 14.8 　 7 管道 150 　 　 小计 537.23 　 　 脱硫系统总积 1912.23 　 #1/2炉电除尘器防腐面积 1 栏杆 112 　 2 楼梯 220 　 3 走道面积 22.6 　 4 支柱 50 　 　 单台炉小计 404.6 　 　 两台炉 809 　 化学系统 1 化学除盐水箱 5 　 2 酸碱泵房上方清水管 2 　 3 酸碱罐遮阳棚 40 　 　 总计 47 　 　 合计需防腐面积约 2768.23 　 #1、2汽轮发电机组外壳及化妆板面积 1、 #1、2汽轮机外壳及化妆板 450 涂装一层高氯化聚乙烯面漆 2、 #1、2发电机外壳 112 涂装一层高氯化聚乙烯面漆 合计 562 合计： 脱硫系统需防腐总面积约为：1912.23m2，#1、2炉电除尘防腐总面积约为809m2，化学系统防腐总面积约为47m2。本次需立项外委的防腐的总面积约为2768.23m2。#1、2汽轮发电机组外壳及化妆板涂装一层高氯化聚乙烯面漆总面积约为562 m2。 注：以上脱硫系统、电除尘系统、化学系统需进行防腐的设备设施面积数量为估算量，供参考。 二、施工质量标准： 1、本次防腐施工质量标准遵照《火力发电厂保温油漆设计规程》的要求执行。 2、分段验收合格率100%，优良率≥95%，工程感观≥90% 。 3、在正常的情况下完好率达90%，保质期为5年，保质金留5%；留3年。 三、施工技术要求： 1、施工过程中高空作业部分应严格执行《电业安全工作规程 （第1部分：热力和机械）》第15条高空作业的相关规定，使用符合规程要求的工作人员，采取搭设符合规程要求脚手架、使用符合规程要求高空作业车、梯子、移动平台等措施，防止工作人员发生坠落。作业过程中严格遵守规程中的各项条例要求。 2、锈蚀部分采取手工和动力工具除锈，应满足以下要求： 1）手工除锈主要是用刮刀、手锤、钢丝刷和砂布等工具除锈。 2）动力工具除锈主要是以风动或电动砂轮、刷轮和除锈机等动力工具除锈。 3）钢材除锈后，应用刷子或无油、水的压缩空气清理，除去锈尘等污物，并应在当班涂完底漆。 4）手工和动力工具除锈的等级应符合St3 级规定： St2 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和 油漆涂层等附着物。 St3 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和 油漆涂层等附着物。除锈等级应比St2 更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。 3、除锈后如设备设施锈蚀较严重，影响整体结构安全及设备运行安全的，应与业主方技术人员到场确认商议后再使用相关材料焊接修补，再进行防腐处理。如设备设施锈蚀严重，经业主方技术人员