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耐磨材料思考题 材料科学与工程学院 2009级材料成型三班 邹帅华 0907014305 1.耐磨材料硬度测试指标分类？各种硬度的使用条件？各硬度指标之间有何换算关系？ 答 ：（1）布氏硬度试验——主要用于黑色、有色金属原材料检验，也可用于退火、正火钢铁零件的硬度测定。 （2）洛氏硬度试验——主要用于金属材料热处理后产品性能检验。 （3）维氏硬度试验——用于薄板材或金属表层的硬度测定，以及较精确的硬度测定。 （4）显微硬度试验——主要用于测定金属材料的显微组织组分或相组分的硬度。 （5）里氏硬度试验——主要用于现场大、重型工件的硬度测定。 硬度測定範圍: HS100 HB500 HRC70 HV1300 (80~88)HRA, (85~95)HRB, (20~70)HRC 硬度換算公式: 1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12 2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15 3.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV) 4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3 2.如何理解耐磨磨损、粘着磨损中对材料硬度的要求？ 答 ：磨料磨损：零件材料的硬度（正确地说是材料磨损后的表面硬度）越高，则耐磨性越高。对纯金属和退火钢，耐磨性大致与硬度成正比。经热处理的钢，其耐磨性也随着硬度的提高而提高，只是提高的程度稍低。对于像石英和陶瓷等硬度很高的材料，硬度过高后耐磨性反而下降，这是由于断裂韧性下降，容易发生脆性碎裂使磨损增大。外部因素中影响较大的是零件材料硬度Hm与磨粒硬度Ha的比值。当Hm/Ha＞0.8时,零件材料的耐磨性迅速提高;当Hm/Ha＜0.8时,零件材料的耐磨性低。前者称为软磨料磨损，后者称为硬磨料磨损。因此，要提高材料的耐磨性，材料的硬度必须大于磨粒硬度80％ 黏着磨损：粘着磨损又称咬合磨损，它是指滑动摩擦时摩擦副接触面局部发生金属粘着，在随后相对滑动中粘着处被破坏，有金属屑粒从零件表面被拉拽下来或零件表面被擦伤的一种磨损形式。 按照粘着结点的强度和破坏位置不同，粘着磨损有不同的形式． 　　1.轻微粘着磨损：当粘结点的强度低于摩擦副两材料的强度时，剪切发生在界面上，此时虽然摩擦系数增大，但磨损却很小，材料转移也不显著。通常在金属表面有氧化膜、硫化膜或其它涂层时发生这种粘着磨损． 　　2.一般粘着磨损：当粘结点的强度高于摩擦副中较软材料的剪切强度时，破坏将发生在离结合面不远的软材料表层内，因而软材料转移到硬材料表面上。这种磨损的摩擦系数与轻微粘着磨损的差不多，但磨损程度加重 3.擦伤磨损：当粘结点的强度高于两对磨材料的强度时，剪切破坏主要发生在软材料的表层内，有时也发生在硬材料表层内。转移硬材料上的粘着物又使软材料表面出现划痕，所以擦伤主要发生在软材料表面 4.胶合磨损：如果粘结点的强度比两对磨材料的剪切强度得多，而且粘结点面积较大时，剪切破坏发生在对磨材料的基体内。此时，两表面出现严重磨损，甚至使摩擦副之间咬死而不能相对滑动 3. 查阅、学习有关高锰钢的资料信息？ 高锰钢是铸造耐磨钢中应用最广泛的一种，高锰钢含13%的Mn,铸态组织为奥氏体及碳化物，经水淬处理后碳化物固溶于奥氏体，得单相奥氏体或奥氏体加少量碳化物组织，具有很好的塑性、韧性，裂纹扩展速率很低，工作时如受大冲击负荷或接触应力作用，表层奥氏体产生加工硬化作用，迅速提高硬度而具有很高的耐磨性，成为内软外硬、可承受强冲击负荷而不破裂的耐磨钢，可制作球磨机衬板，破碎机牙板、领板，挖掘机的斗齿，坦克及拖拉机的履带板等。高锰钢的分类1. 耐磨钢：Si0．30～1.0 S≤0.05 P≤0.10这类高锰钢的用量最多，常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。2. 无磁钢：这类钢含锰大于17%，碳含量一般均在1.0%以下，常在电机工业中用于制作护环等。这类钢的密度为7.87～7.98g/cm3。由于碳、锰含量均高，钢的导热能力差。导热系数为12.979W/(m·℃)，约为碳素钢的1/3。由于钢是奥氏体组织，无磁性，其磁导率μ为1．003～1．03(H/m)。3．影响高锰钢力学性能的因素：1.碳化物对高锰钢性能的影响 降低冲击韧性及抗拉强度 2.非金属夹杂物对高锰钢性能的影响 在钢液凝固时，大量的氧化锰以非金属夹杂物的形式析出在钢的周界上，降低钢的冲击韧度，并使铸件的热裂纹倾向增大3.化学成分的选择及对高锰钢性能的影响 (1)含碳量和含锰量 钢中含碳量过低时，不足以产生有效的加工硬化效果；而当碳含量过高时，又会在铸态中出现大量的碳化物，特别是出现粗大的碳化物，因此为了避免析出碳化物，必须控制含碳量不得过高。为了保证高锰钢的性能，必须有足够的含锰量。含锰量过低时不