塑料成型相关习题及答案.docVIP

一、填空题 1、聚合物在成型时所用物料的形态？ 溶液、熔体、分散体、粉料、粒料 2、无定型聚合物物理状态？ 玻璃态、高弹态、粘流态 3、非牛顿流体的类型？ 宾哈流体、假塑性流体、膨胀性流体 4、聚合物熔体流动过程中有哪几种变形？ 粘性流动（能量耗散形变）、可回复弹性形变（贮能形变）、破裂 5、出模膨胀产生的原因？ 聚合物熔体的弹性效应 6、聚合物流体在管道内流动建立流动方程时采用的假设有哪些？ 贴近管壁层的流体是不流动的、是稳定流体、层流 7、聚合物的熔点，熔融温度范围和哪些因素有关？ 与相对分子质量的大小、分布关系不大；与结晶历程、结晶度的高低及球晶的大小有关 8、降解实质是什么？ 断链、交联、分子链结构的改变、侧基的改变 9、抗氧剂的作用机理？ 自由基或增长链的终止剂、氢过氧化物的分解剂 10、物料混合过程中有哪几种混合作用？ 扩散、对流、剪切 11、熔体在螺杆计量段中存在有几种流动形式？ 正流、逆流、横流、漏流 12、塑料熔体进入注塑模腔内的流动可分为哪几种阶段？ 充模、压实、倒流、冻结 13、制件的后处理的方法主要有哪些？ 退火处理、调湿处理 二、单选题 1、流体流动特性？ 聚合物流体的流动和变形都是在受有应力的情况下得以实现。主要的应力有剪切、拉伸、压缩应力，其中剪切应力对塑料的成型最为重要。流体在平直管道内受剪切应力而发生流动的形式有层流和湍流两种。描述流体层流最简单的规律是牛顿流动定律。聚合物绝大多数都只能在剪切应力很小或很大时表现为牛顿流体。聚合物分散体在成型过程中的流动行为不是牛顿流体。 2、吹塑用树脂的粘度特点？ 树脂应具有较高的相对分子质量和熔体粘度而且熔体粘度受剪切速率及加工温度的影响较小，制品具有较好的冲击韧性，有合适的熔体延伸性能。 3、对不同聚合物，怎样有效降低其熔体粘度？ 温度升高粘度降低，压力降低粘度降低 4、关于熔体剪切弹性模量和弹性回复？ a、聚合物熔体在流动时，由于大分子构象的变化，产生可回复的弹性回复；b、物料所受剪切应力，对其产生的剪切弹性应变的比称为剪切弹性模量G；c、聚合物的出模膨胀比随剪切速率的增大而增大，随挤出温度的增加而减小。 5、聚合物的结晶能力？ a、高聚物分子链的化学构型是规整或接近规整有利于结晶；b、分子链节小和柔顺性适中有利于结晶；c、分子间作用力（偶极力和氢链等）越强，结晶结构越稳定，而且结晶度和熔点越高。 6、聚合物的结晶形态？ a、单晶（极稀的聚合物溶液）；b、球晶（聚合物浓溶液或熔体冷却时）；c、纤维状晶体（应力作用下结晶）；d、柱晶（沿应力方向成行地形成晶核）；e、伸直链晶体（极高压力下结晶）。 7、关于成型加工与结晶？ a、结晶压力的影响：随着压力的增加，聚合物熔点有明显的提高。在压力作用下，熔体的结晶速率增加，因而片晶厚度增加。在更高的压力下，甚至生成完全伸直链晶体；b、应变和流动诱导结晶：通常外部施加应力，降低了结晶时大分子规则排列的阻力从而加快了结晶；c、退火：退火（热处理）的方法能够使结晶聚合物的结晶趋于完善（结晶度增加），比较不稳定结构变为稳定的结晶结构，微小的晶粒转变为较大的晶粒，使晶片厚度增加，熔点提高，但可能导致制品“凹陷”或形成空洞及变脆。 8、聚合物的拉伸取向？ a、在相等的拉伸条件下，同一品种的聚合物，平均相对分子质量高的定向程度比相对分子质量低的要小；b、拉伸过程有时是在温度梯度下降的情况下进行的，这样就可能使制品的厚度波动小些；c、在给定拉伸比和拉伸速度的情况下，拉伸温度越低（不得低于玻璃化温度）越好，其目的是增加排直变形而减少粘性变形；d、在给定拉伸比和给定温度下，拉伸速度越大则所得分子定向的程度越高；e、在给定拉伸速度和温度下，拉伸比越大，定向程度越高；f、不管拉伸情况如何，聚冷的速率越大，能保持定向的程度越高。 9、挤出物的缺陷，怎样克服“鲨鱼皮症”和熔体破裂？ 鲨鱼皮症：a、这种症状不依赖于口模的进口角或直径，而且只在挤出物的线速度达到临界值时才出现；b、这种症状在相对分子质量低、相对质量分布宽、挤出温度高和挤出速率低不易出现；c、提高口模末端温度有利于减少这种症状，但与口模的光滑程度和模具的材料关系不大。 熔体破裂：a、熔体破碎只能在管壁处剪切应力或剪切速率达到临界值后才会发生；b、临界值随着口模的长径比和挤出温度的提高而上升；c、塑料的品种和牌号不同，此临界值有所不同；d、临界剪切应力随着聚合物相对分子质量的降低和相对分子质量分布幅度的增大而上升；e、熔体破碎与口模光滑程度的关系不大，但与模具材料的关系较大；f、如果使口模的进口区流线型化，常可以使临界剪切速度增大十倍或更多；g、有些聚合物，尤其是高密度聚乙烯，显示有超流动区