[新型说明书2.docVIP

一、性能与用途 本机是参照国外最新型先进样机，进行适当改进。采用目前国际最先进微电脑芯片，中英文双译液晶显示，智能化故障诊断菜单的操作界面。配合光电跟踪定位，动作准确，自动完成制袋、计量、充填、封合、封切等工序。操作简单，是最新一代理想的包装机械。 本机适用于小颗粒物品及其他适用于容积法计量的颗粒状物品的包装，也可用于不易粘附的粉状物品的包装。如麦片、膨化食品、沙糖、味精、医药、化工原料、茶叶等物品的计量包装。 二、规格及主要技术参数 型 号 制袋尺寸（mm） 制袋形式 计量范围（ml） 生产能力(袋/分) 用电功率(kw) 整机重量(kg) 外形尺寸 (LXWXH) KAT6320H L:50-200 W:50-140 背封 20-400 35-90 1.2 300 650X900X1640 KAT6320L L:50-200 W:50-120 三边封 5-100 35-90 1.2 300 650X900X1640 KAT6320HD L:50-160 W:50-120 四边封 5-60 35-80 1.5 300 650X900X1640 KAT6430 L:80-300 W:80-180 背封 60-800 30-60 1.8 380 900X1200X2100 KAT50LC L:30-50 W:30-60 单条液体 5-8 30-60 1.5 300 650X900X1640 KAT6400 L:(30-40)X4 W:(30-50)X4 四条液体 (30-45)X4 (30-45)X4 2 380 900X1200X2100 KAT6320LBE L:50-160 W:50-80 三边封 （平切刀） 5-80 35-60 1.5 350 650X900X1665 KAT6320HFC L:50-220 W:20-40 背封 10-100 35-60 2.2 340 1230X750X2450 机械采用线性轴承和铸造机件，使机械工作稳定耐用。 电器采用高性能芯片，全自动测量包装袋长度，无需人工参与包装膜长度的设定，用于色标定位功能替代手工移动光电眼。中英文菜单转换功能，智能化的故障诊断并中文显示出错位置（如光电错误、行程错误等）。精细调整前后振动力度的大小。使供料更快，更准确。 包装材料的要求：有聚乙烯热封层的复合塑料薄膜、纸、铝薄等。 包装材料边上应印有光电控制黑色标记，标记宽度不小于5mm，长不小于10mm，在印有标记的边带上不允许再印有其他文字或商标图案，以免产生错误动作。 三、主要结构与工作 结构见图一、本机由机架1、传动机构2、横封3、纵封4、供料装置5、送膜机构6、电控箱7等组成。 图示中A为拉膜轮开、闭手柄；B为转盘离合器操纵手柄。 工作原理：物料由供料仓送至转盘，由转盘的可调量杯计量后，进入成型器的内腔，并被送至已纵封的包装袋中，然后由横封机构进行横封、切断而成产品。 电气系统详见电气原理图，其操作可通过装在电控箱面板上的器件来实现（见图二）。 四、操作与调整 (一)使用前的准备 1、机器开箱后应擦拭干净，检查紧固件是否松动现象，导线有无松脱现象，电气元件有否损坏。对各运动件加上润滑油（脂）。 2、机器应良好接地，接通单相220V、50Hz的电源。 3、包装材料的宽度应与成型器导槽宽度尺寸相同。量杯内腔尺寸决定了被包装物的容量，物料充填量以不超过包装袋容积的70%左右为宜、以避免在包装过程中物料被夹在封合面中，影响热封质量。 (二)操作与调整 1、接上电源线，打开电源锁开关，接通总电源开关，电脑显示器工作。 2、将电脑显示温度调至开的位置处。设定纵封及横封温度调节仪的温度。 3、按点动将纵封、拉膜轮、横封打开。 4、将包装膜经导辊穿过成型器及拉膜轮（见图三）。 5、闭合拉膜轮，按“退出”按键5秒钟，转动拉膜轮使包装膜顺畅下行。 6、将包装膜装进光电头与导膜板之间，移动光电眼对准包装纸的色标。 7、进入电脑面板操作。(后面详细说明) 8、闭合料盘开闭器（KAT—6320H无此装置），调整供料时间。当横封板刚刚闭合时包装物即填入袋中最佳。若下料时间不准确，可打开转盘离合器2（见图四），其动作由图中手柄B来实现，然后用手托起与料盘连接的]齿轮3，此时可转动转盘，使落料口的落料时间与包装过程匹配。 9、将包装物料装入料斗，流入转盘，当光电检测到料盘缺料时，控制振动给料送料（KAT6320L型无此装置），使物料进入转盘。 10、调整料杯容量，使之符合包装要求，此动作通过转动量杯调整螺母1（见图四）实现。 11、起动主电机，机器便进行包装及制袋作业。 12、检查封口质量，视封口质量情况，适当调整热封温度及热封压力。 13、包装速度的调整