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硬质合金实验报告
实 验 报 告
课程名称: 专业综合实验 专 业: 金属材料与热处理技术 班 级: 金属101 姓 名: 学 号: 指导教师: ??
冶金工程学院
2012-2013学年 第1学期
目 录
实验一 硬质合金矫顽磁力与硬度测定硬质合金宏观断口分析硬质合金金相试样制备硬质合金金相分析硬质合金金相分析硬质合金矫顽磁力与硬度测定、
洛氏硬度计
三、实验原理
试样在直流磁场中磁化到技术磁饱和状态,然后,使试样完全去磁(M=0)所需的反向磁场的大小,即为所要测定的矫顽(磁)力HCM。
矫顽(磁)力HCM早已应用于硬质合金生产之中,按照GB/T3848-1983进行操作。它表示合金抵抗去磁能力,与合金的Co层厚度呈线性函数关系。对于同一含钴量的WC-Co合金,WC晶粒越粗,钴层厚度越厚,其矫顽(磁)力HCM越小。通过矫顽(磁)力值可以衡量合金中WC的晶粒度。
(学术交流中出现磁性能检测完全替代金相检测的观点)
同一牌号,矫顽(磁)力HCM与Co的均匀分布和Co层厚度有关。烧结温度对合金晶粒度的调整有限,主要是晶粒形状改变对Co层的均匀性作用却很大。也就是说,烧结温度对矫顽(磁)力HCM影响很大,是由于Co层的均匀性引起的。
合金中含碳量严重不足会生成非磁性脱碳相 , 使磁性钴的含量减少, 同时碳化钨晶粒变细, 钴相的分散程度增加, 矫顽磁力增大, 这时合金脆性大。
合金欠烧时,因温度低,Co液不能均匀流动,结果Co分布不均,韧性差,矫顽(磁)力HCM亦低。随着温度的上升,Co液的流动加快,Co分布均匀性提高,合金韧性提高,矫顽(磁)力HCM提高。温度升高至过烧,晶粒长大,Co层厚度增大且不均匀,韧性下降,矫顽(磁)力HCM降低。
进行对比分析发现,磁性能与金相有一定的对应关系。当合金为严重贫碳状态,会出现严重的η相,钴磁和矫顽(磁)力都较低,抗弯强度很低,属于废品。随着合金中碳成分增加,钴磁和矫顽(磁)力增加,抗弯强度急剧增加,直至达到合金正确的碳成分。而合金中碳成分继续增加,合金中游离碳(石墨相)逐渐增多,钴磁值增加偏出正常值,矫顽(磁)力HCM却下降,抗弯强度急剧下降。严重时出现较多大巢状石墨相,按测定评级已过C06标准,严重影响合金性能。
合金中加入常用晶粒长大抑制剂(如Cr、V等)时,矫顽(磁)力HCM将有所反应,矫顽磁力和WC晶粒度出现倒数的函数关系。研究发现对于含有V和Cr的合金矫顽(磁)力HCM是不同的,含有的合金呈现一种非常强的线性关系,而WC晶粒度对矫顽磁力的影响对于含有Cr的合金来说要差一些。
。
合金的比矫顽力与硬度的关系
四、实验步骤
矫顽(磁)力HC测定的步骤:
1. 置试样于一直流磁场中,使其长轴方向与磁场方向一致,并使试样磁化到技术磁饱和状态。
2. 在反向的直流磁场中使试样去磁。去磁的速度必须足够慢,使得有足够的测试精度。
3. 对去磁的试样测定矫顽(磁)力HCM。
硬度试验测定的步骤:
将试样于硬度计下缓慢施加载荷,眼睛平视表盘,当表盘内的指针转过三圈时,平稳卸载,读出变盘上的读数,以此方法测量三次,并记录。
实 验 原 始 数 据 记 录 卡
同组姓名 王亚波,黄右才,朱亚彬 五、实验数据和数据处理
1.矫顽磁力与硬度 年 月 日 实验结果
试样
牌号
工艺
矫顽磁力
硬度
1
YG8
球磨时间6小时,烧结温度1400
12.2
12.3
88.0
89.0
12.1
89.1
12.6
89.2
2
YG8
球磨时间6小时,烧结温度1400
12.0
12.1
88.5
88.6
12.2
88.6
12.3
88.7
3
YG8
球磨时间6小时,烧结温度1400
12.5
12.3
88.9
88.8
12.2
88.8
12.2
88.7
4
YG9C
球磨时间8小时,烧结温度1500
15.5
15.5
90.3
90.3
15.5
90.4
15.5
90.2
5
YG9C
球磨时间8小时,烧结温度1500
15.6
15.5
91.3
91.3
15.5
91.0
15.4
91.6
6
YG9C
球磨时间8小时,烧结温度1500
15.1
15.
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