不銹钢检验标准.docVIP

主题内容与适用范围 本标准规定了不锈钢技术要求、检验方法等要求。 本标准适用于不锈钢材料。 规范性引用文件 GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 GB/T 1220-2007 不锈钢棒 GB/T 4226-2009 不锈钢冷加工钢棒 GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 3090-2000 不锈钢小直径无缝钢管 GB/T 14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T 4229-84 不锈钢重量计算方法 GB/T 12770-2002 机械结构用不锈钢焊接钢管 GB/T 4241-2006 焊接用不锈钢盘条 YB/T 5091-1993 惰性气体保护用不锈钢钢棒和钢丝 YB/T 5092-205 焊接用不锈钢丝 GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223. 5 钢铁及合金的化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量 GB/T 223.69-1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 GB/T 223. 11 钢铁及合金的化学分析方法 过硫酸铁氧化容量法测定铬量 GB/T 223.25 钢铁及合金的化学分析方法 丁二酮肪重量法测定镍量 GB/T 223.62 钢铁及合金的化学分析方法 乙酸丁酣萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金的化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法侧定锰量 GB/T 223.68 钢铁及合金的化学分析方法 管式炉内姗烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 术语和定语 不锈钢 stainless steel 以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢。 技术要求 不锈钢管的技术要求除非在技术部提供的图文技术资料中有特殊要求，否则按下表要求执行。 表1 常用不锈钢圆管外径尺寸和壁厚尺寸允许偏差 外径 外径公差 厚度 厚度尺寸范围 φ19 ±0.20 1.2 1.08-1.21 φ22 ±0.20 1.5 1.35-1.6 φ25 ±0.20 1.5 1.35-1.6 φ22 ±0.20 2.0 1.8-2.2 φ25 ±0.20 φ32 ±0.30 φ38 ±0.30 表2 常用不锈钢矩形管截面的长、宽尺寸和壁厚尺寸允许偏差 长度×宽度 长度公差×宽度公差 厚度 厚度尺寸范围 □25×25 （±0.25）×（±0.25） 1.5 1.35-1.6 表3 常用不锈钢钢板和钢带截面的长、宽尺寸和壁厚尺寸允许偏差 长度×宽度 长度公差×宽度公差 厚度 厚度尺寸范围 2.44*1.25 （±0.25）×（±0.20） 1 0.9-1.1 2.44*1.25 （±0.25）×（±0.20） 3 2.7.-3.3 6*0.3 （±0.5）×（±0.25） 3 2.7.-3.3 6*0.3 （±0.5）×（±0.25） 4 3.6-4.4 不锈钢管的长度按供需双方在订单合同或协议规定执行，允差为0-20mm。 不锈钢管的弯曲度≤1.5mm/m 不锈钢圆管的不圆度≤外径允差的75% 不锈钢的化学成份符合国标GB/T 12770-2002 不锈钢的力学性能指标符合国标GB/T12770-2002 不锈钢的交货状态为退火状态。 不锈钢管表面质量在交货状态下，表面光亮一致，焊缝饱满，无损伤。 如果存在缺陷按下表执行 表4 不锈钢管的表面质量要求 序号 缺陷名称 检验范围 表面质量要求 1 下凹 钢管表面 下凹长度10--20mm深度≤0.15mm宽度≤0.1mm每米允许有2条，相距300 mm 2 凸起 钢管表面 凸起长度25mm高度≤0.2mm宽度≤0.2mm每米允许有2条，相距300 mm 3 拉痕 钢管表面 拉痕方向沿钢管的长度方向 长度10--40 mm深≤0.15 mm宽≤0.1 mm，每米允许有2条，长度方向间距500 mm周长方向的间距为半个周长 4 沙孔 钢管表面 孔径≤0.3mm深度≤0.15 mm在25平方厘米内允许有2个，相距≥20mm 以25平方厘米为单位的缺陷个数在钢管表面 每米允许存在的缺陷数≤2，但缺陷数相距300 mm 钢管表面 孔径≤0.3mm深度≤0.15 mm在25平方厘米内允许有3个，相距≥30mm 以25平方厘米为单位的缺陷个数在钢