定型化设施标准[精选].docVIP

定型化施工设施工艺标准 一、现场围挡(山海同湾) 本围挡为定型化金属板围挡，采用方钢、镀锌铁皮、钢筋组成，按一定的规格、尺寸在现场加工制作，沿工地建筑红线位置或业主规定的位置组装而成。它具有加工简单，装、拆、运输方便，坚固耐用，外观简洁、大方，造价经济合理、可周转使用等特点，符合安全文明施工标准。 适用范围：适用于施工现场、生活区临建围挡。当建设单位对现场围档有特殊要求时除外。 1、设计要求 1）围挡板主要规格、尺寸 用于市区主要路段临街围墙，围挡板规格为2.5m（高）×6m（长），其余围挡板规格为2m（高）×6m（长）。 每块围挡板上、中、下采用三根横向主龙骨，最上部龙骨长6m，其余两根长为5.92m；围挡板两侧竖向边框及围挡板中间均设置竖向主龙骨，长2.1m，其余为次龙骨。主龙骨采用40×40×2方钢，次龙骨40×20×2方钢。镀锌铁皮固定在主、次龙骨上。围挡底高于地面100mm。 立面图 2）预制混凝土墩 预制混凝土墩上口尺寸200mm×200mm，下口尺寸300mm×300mm，高300mm，混凝土强度等级C20，钢筋采用Ф18～Ф22螺纹钢，插入混凝土墩内200mm，外露约250mm，预制混凝土墩采用定型模具制作。见下图： 3）丁字螺杆、连接片 围挡板固定采用斜撑与丁字螺杆、连接片连接。丁字螺杆可以利用工地上φ12止水螺杆零料，连接片可采用钢管包装铁皮带。 丁字螺杆 连接片 丁字螺杆 2、材料要求 1）主材： 40×40×2方钢， 40×20×2方钢， 1000×2000×0.4镀锌铁皮，Ф18～Ф22螺纹钢。 2）辅材：φ3.2电焊条，φ4.0抽芯铝铆钉，φ4.2麻花钻，φ12止水螺杆（割除后零料），φ10钢筋、防锈漆，16#镀锌铁丝。 3、主要机具 400型型材切割机1台，BX1-315交流弧焊机1台，Z4016-1型台式钻床1台，J1Z-FF-10A手电钻1台，LYMS-2120型铆钉枪1把。 4、加工制作工艺 1）工艺流程 采购原材→原材切割→立杆打螺丝眼→框架焊接→骨架上防锈漆→固定镀锌铁皮→质检。 与此同时，进行围挡斜撑制作和预制混凝土墩，将螺纹钢接长至2.7m左右，并在一端焊上连接片 。 2）根据围挡数量购买主要原材料，斜撑与围挡龙骨的连接片可用钢管包装带，预埋钢筋可以利用工地上零料钢筋。 3）根据围挡加工图尺寸，对主、次龙骨用切割机下料加工。 4）在三根竖向主龙骨上开设螺栓眼，位置一般为围挡顶面向下240mm处，螺栓眼直径为φ14。 5)按照龙骨拼装图将切割好的龙骨焊接好，骨架必须方正平直,无扭曲变形。 6)焊接好的骨架达到一定数量后，统一涂刷防锈漆。 7)每间隔200mm用抽芯铆钉将镀锌铁皮固定在龙骨上。 8)将Ф18～Ф22螺纹钢接长至2.7m作为斜撑，一端与开好孔洞的连接片焊接，连接片采用钢管包装带，如下图所示。在止水螺杆零料上焊一根短钢筋，成“T”字形。 连接片 5、安装工艺 1）工艺流程 场地平整、定位放线→预埋混凝土墩→围挡板与混凝土墩连接→斜撑与围挡板连接→确定地埋桩位置→安放地埋桩→斜撑与地埋桩连接→验收。 2）安装围挡前先将围挡处地面进行初步清理、找平，满足安装要求，然后进行定位放线。在围挡起止点两头拉线确保安装完后围挡在一直线上。 3）沿围挡控制线按围挡板长度在地面设置混凝土墩，安装时确保混凝土墩内的钢筋在相邻两块围挡的交接处，混凝土墩埋地深度为300mm，墩面与自然地面平。 4) 围挡安装时，先将围挡的一侧主龙骨竖向插入混凝土墩预埋钢筋内，然后将围挡另一侧移至下一个混凝土墩处，抬高围档，将围挡另一侧主龙骨竖向插入混凝土墩预埋钢筋内。 5)安装第一块围挡板时，将斜撑钢筋与板边竖向主龙骨、板中竖向主龙骨用丁字螺杆连接，并初拧螺帽（不要拧紧），在距斜撑钢筋末端200mm左右敲入钢筋地锚，地锚钢筋埋地深度不少于600mm，外露约300mm，与地面呈60°夹角，然后用铁丝将斜撑钢筋与地锚钢筋绑扎牢固，最后拧紧螺帽。如下图所示： 非相邻板边、板中龙骨斜撑连接 地锚与斜撑钢筋连接 相邻板间龙骨斜撑连接 混凝土墩 6）重复上述工艺安装下一块围挡板，安装完成后，将两块围挡板交接处主龙骨与板中主龙骨采用斜撑钢筋与地锚钢筋连接固定，如上图： 7）围挡安装完毕后，对围挡全数检查，不符要求的进行局部调整。整体拼装全图见下图： 整体拼装效果 生活区围挡效果 6、质量标准 1）材料的规格、材质必须