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3.5 梁钢筋连接 3.5.1 钢筋焊接 3.5.2 钢筋机械连接 电阻点焊的工作原理是,当钢筋交叉点焊时,接触点只有一点,且接触电阻较大,在接触的瞬间,电流产生的全部热量都集中在一点上,因而使金属受热而熔化,同时在电极加压下使焊点金属得到焊合,原理下图所示。 气压焊接钢筋是利用乙炔-氧混合气体燃烧的高温火焰对已有初始压力的两根钢筋端面接合处加热,使钢筋端部产生塑性变形,并促使钢筋端面的金属原子互相扩散,当钢筋加热到约1250~1350℃(相当于钢材熔点的0.80~0.90倍)时进行加压顶锻,使钢筋焊接在一起。 3.5.2 钢筋机械连接 一、套筒冷挤压连接 二、螺纹连接 用强炎对钢筋端面加热后,集中用中炎加热,使钢筋连接的两端面加热至热塑状态。 五、钢筋气压焊 待钢筋两连接端面加热至热塑状态后,连接手动液压加压器,逐渐对上、下两钢筋加压。 五、钢筋气压焊 边加压边加热,两钢筋连接端面紧密接触在一起,金属原子互相扩散,形成有效的连接。 五、钢筋气压焊 加热加压的钢筋连接头呈红热竹节状,夹钳的刚度很重要。 五、钢筋气压焊 为检查气压焊钢筋接头的连接质量,在非破损的条件下,可作“热冲切”检验。图为中建一局科研所在进行热冲切试验。右边的钢筋接头已被热冲切。 五、钢筋气压焊 一、套筒冷挤压连接 1、特点:强度高、速度快、准确、安全、不受环境限制。 2、适用: (带肋粗筋) HRB335、HRB400、 RRB400级直径18~40d的钢筋,异径差≯5mm。 3、方法:径向挤压; 轴向挤压。 一、套筒冷挤压连接 4、要求: 套筒材料、规格合格,屈服、极限强度比钢筋大10%以上; 钢筋无污、肋纹无损; 压痕道数符合要求(3~8×2道),压痕外经为0.85~0.9套管原外经; 接头无裂纹,弯折≯4° 强度检验:500个取3个,1个不合格,加倍抽样复验;满足A级(母材极限、高延性、反复拉压)或B级(1.35倍屈服)抗拉强度要求 一、套筒冷挤压连接 钢筋冷压套筒连接最初采用轴向冷挤压连接技术,与预应力施工中的挤压锚的挤压类同。图为北京亚运会工程曾应用过的该技术。 一、套筒冷挤压连接 目前,冷压套筒连接主要为径向冷压技术。图为南京古南都饭店的地下室底板?40钢筋的8000个接头应用该技术连接。 一、套筒冷挤压连接 冷压套筒连接的接头质量可靠,特别适用于大直径钢筋的连接以及受疲劳荷载的结构钢筋连接。 一、套筒冷挤压连接 二、螺纹连接 1、特点: 速度快、准确、安全、工艺简单、不受环境、钢筋种类限制。 2、适用: HPB235~HRB400级直径16~40的竖向、水平、斜向钢筋,异径差≯9mm。 3、方法: 锥螺纹 直螺纹(镦粗、滚压) 4、要求: 套筒材料、尺寸、丝扣合格(塞规检查、盖帽); 钢筋丝扣合格(卡规、牙规检查)、洁净、无锈,套保护帽; 锥螺纹连接需用力矩扳手拧紧至出声; 外露少于一个完整丝扣; 正式连接前,每300取3个试样, 锥螺纹连接:达到B级接头标准(屈服强度≮筋屈强度;极限强度≮1.35筋屈强度); 直螺纹连接:达到A级接头标准( ≮ 钢筋抗拉强度) 二、螺纹连接 镦粗直螺纹连接 点击看钢筋镦粗 点击看钢筋螺纹加工 二、螺纹连接 目 录 上一页 下一页 练习题 讨 论 音 乐 3.5.1 钢筋焊接 分类:①压焊:闪光对焊、电阻点焊、气压焊。 ②熔焊:电弧焊、电渣压力焊。 可焊性:在一定焊接工艺条件下,钢筋具有良好的焊接质量 (没有细孔、气泡、裂纹、非金属结合等缺陷及钢筋 机械性能不缩减很多)的性能。 点焊机工作原理 1—? 电极;2—电极臂;3—变压器的次级线圈;4—变压器的初级线圈;5—断路器;6—变压器的调节开关;7—踏板;8—压紧机构 一、钢筋电阻点焊 电阻点焊原理图 一、钢筋电阻点焊 二、闪光对焊 广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。 热轧钢筋的焊接宜优先用闪光对焊,不可能时才用电弧焊。 1、原理:通电后,两钢筋轻微接触,通过低电压的强电流,产生高温,熔化后顶锻,形成镦粗接头。 二、闪光对焊 2、钢筋闪光对焊工艺: ①连续闪光焊 ②预热闪光焊 ③闪光-预热-闪光焊 ①连续闪光焊 工艺过程是钢筋夹紧在电极上后,闭合电源,使两钢筋端面轻微接触。接触面小而电流和接触电阻很大,接触点熔化产生金属蒸气飞溅,形成闪光。闪光一开始就徐徐移动钢筋,使形成连续闪光过程,同时接头也被加热。待接头烧平、闪去杂质和氧化膜、白热熔化时,随即
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