自助机壳钣金异常低减报告解析.ppt

“穿山甲”QCC小组 宣 日期：2015-12-11 目 录 * 一、QCC小组简介 丁海泉 穿山甲 QC小组 组长：丁海泉 4名组员 梁青 吴乐 甘润分 注册号：ZTQC2014007 小组类型：攻关型 辅导员：孟思 下达及监督 组内职务 生产改善 工程评估改善 装配指导及汇总 * 二、QCC小组选题理由 说 明：制二装配异常层出不穷，缕月呈现上升趋势；导致装配拉堵的水泄不通。 月份 2月 3月 4月 5月 6月 　 　 　 　 交货数量 794 1990 2980 3033 1573 　 　 　 　 钣金异常单 9 20 38 38 32 　 　 　 　 异常率 1.13% 1.01% 1.28% 1.25% 2.03% 　 　 　 　 三、QCC小组改善目标 1.5% 1.3% 0.7% 四、QCC小组计划 项目编号 项目内容 负责人 开始日期　 完成日期 备注 1 项目成立 丁海泉 6月15日 ～ 6月23日 　 2 项目计划拟定 丁海泉 6月14日 ～ 6月30日 　 3 现状调查及改善目标 吴乐 7月1日 ～ 7月8日 　 4 要因分析 吴乐/梁青 7月9日 ～ 7月15日 　 5 改善措施及计划 吴乐/丁海泉 7月16日 ～ 7月20日 　 6 计划实施情况更新 梁青/甘润分 7月21日 ～ 9月15日 　 7 效果确认 丁海泉/吴乐 9月16日 ～ 9月20日 　 8 标准化 丁海泉/吴乐 9月21日 ～ 9月23日 　 9 项目总结及结案申请 丁海泉 9月24日 ～ 9月28日 　 理 念 机种差异 流 失 不稳定 破 损 设计缺陷 作业方法 搬运不当 区域划分 无小批量试制 治具损耗 磨具损耗 作业不当 五、原因分析 培训少 无上升成长空间 收入与能力不相等 六、要因确认 序号 末端因素 调查分析 负责人 完成时间 结论 1 培训少 1、公司为新员工提供1天的培训课程；2、为各工种，级别不同层面的培训；3、为新职人员提供公司 级、部门级等不同层面的培训；4、部门有无定期组织培训员工意识/理念培训； 5、有无看板揭示宣传，学习天地； 全员 7月9日 要因 2 无上升成长空间 1、现场看板管理等专业/品质知识宣导；2、部门内部岗位提升；学徒-师傅; 全员 7月10日 非要因 3 收入与能力不相等 1、员工岗位及其津贴相符；2、工作量超出所尾职位范围；即创造的财富 与收入成正比；3、薪资与自己想要的不匹配； 全员 7月10日 非要因 4 设备不稳定 1、设备有无点检表，并是否有按要求进行；2、点检表确认项有无漏确认项； 全员 7月11日 非要因 5 治具破损 1、自制/外制治具是否列入点检范畴；并如 期点检；2、有无漏缺失点检项；3、是否有对其加工的产品合格性进行判定； 全员 7月11日 非要因 6 磨具磨损 1、外制模具是否列入点检范畴;并定期修模;2、有无漏缺失点检项；3、是否有对其加工的产品合格性进行判定； 全员 7月12日 要因 7 无小批量试制 1、全程有无专人进行样机评审,跟踪及关闭;2、有无工程进行监查,及管控;3、有无专人分段管控，制程监督； 全员 7月12日 要因 8 作业方法不良 1、有无标准作业，使用工治具定位辅助作业；2、是否按SOP、工程图正常作业；3、有无作业怠慢，作业态度不端正作业； 全员 7月13日 要因 9 搬运不当 1、有无部品隔离摆放；部品直接接触；2、有无超高摆放；3、特殊客户产品有无专用车摆放物料； 全员 7月13日 要因 10 区域划分 1、有无良品与不良品的区域分划；2、有无按粉摆放物料；并作好标识；3、同一物料车有无存放多种机型物料， 且无任何标识现象 全员 7月14日 非要因 七、对策实施 1、制定详细的活动计划，并跟进落实： 品质年活动计划表 注： 计划 完成 未完成 　 　 　 工作计划 月 份 项目 负责人 　 2014年10月 2014年11月 2014年12月 2015年1月 2015年2月 2015年3月 2015年4月 2015年5月 2015年6月 2015年7月 2015年8月 2015年9月 2015年10月 2015年11月 2015年12月 P-计划 D-执行 C-检查 A-处置 综合类 品质部QSA体系改善 丁海泉 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 检验员外观及确认点定期培训 丁海泉/甘润分 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 品质工具的培训 丁海泉