空心板施工工艺[精选].docVIP

[center]16米、20m预制空心板施工工艺[/center]一、?制依据1、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）3、叶集至信阳高速公路施工图设计NO.12二、?工程概况2.1?叶集至信阳高速NO.12合同段中的姚家湾大桥、北灌渠大桥、郑岗中桥、历家堰中桥、五一农场中桥、朱店中桥均采用斜度不同的16m、20m预制空心板。其中姚家湾大桥（10×20）：斜度10°,共260片空心板；北灌渠大桥（7×20）：斜度45°，共182片空心板；郑岗中桥（4×20）：斜度10°，共104片空心板；历家堰中桥（4×20）：斜度15°，共104片；五一农场中桥（2×20）：斜度0°，共52片；朱店中桥（3×16）:?斜度30°,共78片。本标段16m、20m预制空心板合计数量：780片。2.2?空心板为空心砼预应力结构，斜度分别为0°、10°、15°、30°、45°；20m空心板预制长度为19.96m，板高85cm，空心直径62.5cm；（16m预制长度为15.96m，板高70?cm，空心直径50cm）。中板底面宽99cm，边板底面宽99.5cm，中板顶面宽79cm，边板顶面宽114.5cm，板体及企口缝均采用C50砼，20?m单片中、边板C50预制砼方量分别为:8.48?m3、10.28m3；封头采用C20砼：0.06?m3；(16m单片中、边板C50预制砼方量分别为:中板6.42?m3、边板7.67?m3?,封头采用C20砼：0.04?m3)?。2.3?预应力钢筋采用φj15.24高强低松驰钢绞线，其标准强度为1860Mpa，单根控制张拉力195.3KN。2.4?单片板重：20m中板22.447t、边板重27.026t，均不含封头。（16m中板16.69t、边板重19.94t，均不含封头）。2.5?先张法制板台座设4条生产线，每线生产4片板；预制完成后采用专用汽车通过公路运至安装地点架设。三、?施工方法3.1施工方法概述3.1.1?按照施工组织设计施工制梁台座。制梁台座采用扩大基础（浆砌片石基础），水磨石作底模的简易制梁台座。制梁台座的尺寸、棱角、表面平整度等必须满足设计要求；地基承载力、台座间距等必须满足施工要求。3.1.2?施工步骤??对底模进行检查、处理，涂抹脱模剂。??安装端模。??安装侧模；调整模板位置及接缝至合格。??绑扎或电焊成型底板钢筋网架及腹板钢筋网架，即中板的N2（底板两根）、N3、N3`、N4、N4`、N5、N7及N8；成型后调整至合格。??安装钢绞线；套塑料管并加固。??安装张拉台座上的活动横梁、千斤顶、锚夹具、张拉螺杆及定位板。??调整预应力筋长度。??张拉预应力筋。??浇筑底层混凝土。??安装气囊、绑扎顶板钢筋N2、N6、板内预埋筋及吊点钢筋N9。??气囊充气及固定。??浇筑板体混凝土。??砼初凝后，对气囊放气抽出气囊。??砼养生；至砼强度达到设计强度的80%(40Mpa)。??预应力筋的放张，切断钢绞线。??空心板编号，吊运至存梁台位存放。??板端封头。3.2?施工方法及各工序检验3.2.1模板制作与安装3.2.1.1?模板的制作模板采用定型钢模板，加工时必须严格按照工艺在胎具上加工成型。其强度、刚度和整体稳定性及平整度必须满足规范要求；各部位尺寸、角度等必须满足设计的要求。在加工和转移过程中必须采取措施防止模板变形；新制模板进场后在正式使用前必须先试拼验收合格。模板加工制造质量检测项目????表3-1项???????目?允许偏差（mm）?检验频率及方法外形尺寸?长和高?0，-1?各构件，用尺量?肋?高?±5?各构件，用尺量板面平整度?1.0?各构件，2米靠尺连接配件的孔眼位置?孔中心到板面的间距?±0.3?各构件，用尺量?沿板长、宽方向的孔?±0.6?各构件，用尺量?板端中心与板端间距?0,-0.5?各构件，用尺量3.2.1.2?模板的安装模板在试拼验收合格后才可正式使用。使用前应进行严格的打磨除锈使模板表面洁净无锈蚀无污物，然后满涂不改变砼颜色的脱模剂，脱模剂的涂抹应均匀厚度适宜。模板安装顺序：先端模板，然后端侧模和其余侧模，即先两端后中间。?模板安装质量检测项目?表3-2序号?检?验?项?目?允许偏差（mm）?检验频率及方法1?模板标高?±10?2?模内尺寸?+5，0?每构件3点，用尺量3?轴线偏位?10?用经纬仪检测4?两相邻板面高差?2?每相邻板接头，2米靠尺5?模板表面平整?5?每块均检查，2米靠尺，6?预埋件中心位置?3?纵、横向，经纬仪7?预留孔洞中心位置?10?纵、横向，经纬仪8?预留孔洞截面内部尺寸?+10，