螺栓基本拧紧技术1解析.ppt

Tightning torque in general! Quality variation of joint members: - Friction from surface treatment, lubrication, material changes, dimension variation. - Dimensions. Specified bolt quality Production errors in threads (intended extension of tool life beyond acceptable limits) Production errors giving paint, dirt, chips etc in threads. Question: Which factor influences the clamp load the most (after torque)? 基本拧紧技术 * from maintenance in chemical process plants to light assembly such as manufacture of lap top computers, or heavy industry such as the manufacture of construction vehicles 螺栓连接广泛应用在工业产品的装配中 拧紧技术 * 为什么使用螺栓连接 装配简单 拆卸方便 效率高 成本低 质量等级 安全等级 客户定义等级 装配工作按精度等级分为三类 * 螺栓连接的受力 剪切 拉伸 * 为了拧紧螺栓, 必须施加力以便拧紧螺母/螺丝 * 测量拧紧效果 我们能够测量的是扭矩T 我们想要得到的是夹紧力F T F F F F * 扭矩－夹紧力 旋转螺母或螺丝使螺杆受力伸长 螺杆伸长产生的夹紧力把连接件夹紧 我们需要的是连接件中的夹紧力 * Joint Diagrams 螺拴与连接件的关系 * Joint Diagrams 力 伸长量 压缩量 螺栓拉伸 连接件压缩 压力 拉力 螺拴和连接的变形 * Joint Diagrams 螺栓连接的变形关系 力 变形 预紧力 螺栓伸长δ1 连接件 压缩δ2 * Joint Diagrams 轴向工作载荷的影响 力 δ1 δ2 变形 螺栓受力增加部分 夹紧力 减少部分 σδ1 工作载荷 * 通过螺纹产生夹紧力把连接件夹紧 旋转螺母或螺丝使螺丝受力伸长 螺丝伸长产生的夹紧力把连接件夹紧 我们需要的是连接件中的夹紧力 * 力 (F), 力臂 (L) = 扭矩(M) 螺栓旋转的越多，得到的扭矩越大 但是, 90% 的扭矩被摩擦力消耗 只有10%的扭矩转化为夹紧力 夹紧力, 10% 螺纹副中的摩擦了, 40% 螺栓头下表面的摩擦力, 50% 施加的扭矩并不象夹紧力那么简单 * The 50-40-10 规则 扭矩 100% 90% 的扭矩用于克服摩擦力 夹紧力 10% 螺纹副中 40% 螺栓头下摩擦力 50% * 夹紧力与摩擦力的关系 通常的情况 螺栓头下摩擦力50% 螺纹副中摩擦力40% 10% 在螺栓头下加润滑油 螺栓头下摩擦力45% 螺纹副中摩擦力40% 夹紧力15% 螺纹副中有杂质 螺栓头下摩擦力50% 螺纹副中摩擦力45% 5% * 一定要确保施加的扭矩达到最小需要扭矩 夹紧力一定要高于外部载荷 安全余量载荷的影响因素: 振动 摩擦力的变化 连接件尺寸变化 拧紧精度 * 施加的扭矩不要超过使用极限 Angle of rotation Torque 施加的扭矩过大会使螺栓过度伸长 安全余量取决于: 拧紧精度 材料等级 * 螺栓标识系统 生产商 第一个数 = 1/100 的最小抗拉强度 (N/mm2) 100×8 = 800 N/mm2 第二个数 =屈服强度与最小抗拉强度之间的关系 0.8 = 80% 两数相乘得出屈服应力 800* 0.8 = 640 N/mm2 公制螺纹 . * 弹性松弛会影响夹紧力 材料弹性松弛会使夹紧力衰减! Time * 衰减 60-70%的衰减发生在30毫秒以内 时间 牛米 衰减 工具断开 * Joint characteristics can also define the tool type required (ISO 5393) 旋转角度 目标扭矩 A. 硬连接：到达贴合点后，旋转30以内达到目标扭矩 B. 软连接：到达贴合点后，旋转2 圈以上达到目标扭矩 扭矩的过扭程度受连接件硬度以及工具转速影响。 软连接、硬连接 * 软、硬连接 目标 均值偏差 扭矩 角度 过扭 贴合点 硬