(后盖注塑模的设计开题报告.docVIP

毕业设计（论文）开题报告书 课 题 名 称　　 手机后盖注塑模的设计 　 学 生 姓 名　　　　　　张章斌　　　　　　　　 学 号　　　　　　 　　　 院系、 专业　 信息工程学院 指 导 老 师　　　　　　　王建国　　　　　　 一 设计目的意义 目的和意义： 模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。早在1989年3月中国政府颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中，将模具列为机械工业技术改造序列的第一位。 随着社会的发展，人类生活水平的提高。人们对电子产品的要求日益增高，不但要求有的效果，还应有美观大方的外表。设计和制造者都应以人为本，创造人类的视听梦想。 电子产品的材料主要来自塑料，即大部份的零件都是以注塑模的制造。，因此，注塑模在电子业中显得相当重要。 由于电子产品应用前景可观，更新换代较快，也就要求注塑模也应跟上时代发展的步伐。 注塑模的特点如下： 1） 在国际上发展较快，竞争最为激烈。 2） 更新换代日益加快。 3） 前景宽广，广泛涉及到机械、电子等许多行业。 4） 精密度在提高，并明显的向着复杂化、高效化发展。 二 国内外关于该课题的发展模式 目前，我国模具生产厂点约有3万多家，从业人数80多万人。2005年模具出口7.4亿美元，比2004年的4.9亿美元增长约50％，均居世界前列。2006年，我国塑料模具总产值约300多亿元人民币，其中出口额约58亿元人民币。除自产自用外，市场销售方面，2006年中国塑料模具总需求约为313亿元人民币，国产模具总供给约为230亿元人民币，市场满足率为73.5%。在我国，广东、上海、浙江、江苏、安徽是主要生产中心。广东占我国模具总产量的四成，注塑模具比例进一步上升，热流道模具和气辅模具水平进一步提高。 注塑模具在量和质方面都有较快的发展，我国最大的注塑模具单套重量己超过50吨，最精密的注塑模具精度己达到2微米。制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产，多腔塑料模具已能生产一模7800腔的塑封模，高速模具方面已能生产挤出速度达6m/min以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各种模具。在CAD/CAM技术得到普及的同时， CAE技术应用越来越广，以 CAD/CAM/CAE一体化得到发展，模具新结构、新品种、新工艺、新材料的创新成果不断涌现，特别是汽车、家电等工业快速发展，使得注塑模的发展迅猛。 整体来看我国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。 三 课题研究的主要内容、研究方法和准备采取的措施 课题研究的主要内容： 本课题主要是塑料成型的工艺设计及制造，也就是注塑模的工艺设计方案分析及确定工艺计算，模具结构设计计算等内容。生产主要是为了提高生产效率，因此在设计是要力求结构简单，但是一定要保证其精度要求。 准备采取的措施： 先对塑件进行结构分析，确定型腔的布局，从各方面考虑其结构布局，我也多次到成型部门进行现场模具制造学习，积累了生产实际经验，了解本课题一些相关技术要求及注意事项。 四 研究工作进度 序号 时间 内容 1 2013-1-13到 2013-1-30 阅读注塑相关书籍，对注塑有大致了解 2 2013-2-1 到 2013-2-28 学习Pro/E,学会简单建模 3 2013-3-2 到 2013-3-20 完成注塑制品实体造型并准备开题报告 4 2013-3-21 到 2013-4-5 完成注塑模具的原理 5 2013-4-6 到2013-4-22 完成模具设计草图 6 2013-4-23 到2013-5-8 在Pro/E中绘制模具3D造型 7 2013-5-9 到2013-5-22 完成模具装配图 8 2013-5-23到 2013-6-8 对其余两个模具进行设计 9 2013-6-9 到 2013-