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低压成套配电柜及动力开关柜（盘）照明配电箱施工工艺标准 安装前对准备工作的检查 在安装前，监理工程师及甲方工程师要检查进场道路是否畅通，必要时要求要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接，施工场地布置应满足安全文明施工的要求。同时还应检查安装单位的施工机具安排状况，督促安装单位对施工机具进行检查，确保状态良好。高压设备到达现场前，配电室、地沟、基础槽钢应已完全竣工 1)、配电室 配电室：配电室施工前，要将建配电室所需的详细图纸交予施工方（合同签订后2周内，重点要落实客户对图纸的位置、内容、完成时间确认），并且在配电室建设过程中，我方或协作单位的技术人员要在现场监督，避免施工错误。（配电室建设大约需2周左右） 检查配电室配电屏（盘）电缆预留孔洞是否符合要求； 配电室内应有充足的施工照明和施工电源的引接位置； 在转运开关柜前，检查配电室门高度及宽度是否满足要求）。 2）地基：槽钢安放位置要与配电室预留的设备风道相对应，设备离墙的最小距离要明确（距离太近，设备的柜门打不开）。（槽钢焊接大约需2天，我方技术人员必须到场指导） 3)设备到达现场：若配电室、地基若未建好，设备要有存放位置（要防雨或提供必要的防雨材料）。 设备及材料要求 设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准，符合设计要求；并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件；有生产许可证和安全认证标志，进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。设备有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件完好、齐全，接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。 铁制配电箱、柜体为镀锌板，并应具有一定的机械强度，配电箱体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。塑料配电箱体有一定的机械强度，周边平整无损伤，二层板厚度不小于8毫米。木制配电箱体应刷防腐、防火涂料，木制板面厚度不小于20毫米。 柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜箱内保护导体的最小截面积SP不应小于表1规定。 1）有机械损伤防护时，铜导体不应小于2.5 mm2，铝导体不应小于16 mm2； 2）无机械损伤防护时，铜导体不应小于4 mm2，铝导体不应小于16 mm2。 当PE线所用材质与相线相同时选择截面不应小于表1所示规定。 成排（单个）安装的箱（柜）组装后的系统接地电阻不大于10Ω。铜质保护接地导体的截面积当相导线为16mm2及以下时与相导体同面积，但不得小于10 mm2，16mm2-35 mm2以下时采用16mm2导体，35mm2及以上应采用不小于相导线面积一半的导体。mm2） PE线最小截面S（mm2） 相线线芯截面S（mm2） PE线最小截面S（mm2） S≤16 S 16＜S≤35 16 35＜S≤400 S/2 400＜S≤800 200 800＜S S/4 柜、箱内低压电器组合应符合下列规定： 发热元件安装在散热良好的位置； 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求； 切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时不触及相邻的压板； 信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号准确； 外壳需接地（PE）和接零（PEN）的，连接可靠； 端子排安装牢固，端子有序号，强、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。 柜、箱内配线： 电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆； 除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆； 二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。 配线严禁使用开口鼻子。 连接柜、箱上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定： 采用多股芯软线，敷设长度留有适当裕量； 线束有外套塑料管等加强绝缘保护层； 与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股； 可转动部位的两端用卡子固定。 箱、柜内角铁、扁铁、螺丝、螺母、垫片等均为镀锌制品。 安装使用材料： 型钢应无明显锈蚀,并有材料证明; 镀锌螺丝、镀锌螺栓、螺母、弹簧垫、平光垫； 其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料扎带、塑料软管、异型塑料软管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、虬焊条、锯条、氧气、乙炔等均应符合质量要求。 主要机具 吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、台虎钳、锉刀、钢锯、榔头、克丝钳、螺丝刀、磨光机、电焊机、气焊工具、扳手、电工工具等； 测试工具：水准仪、钢直尺、塞尺、