施耐德四电机传动粗纱机控制系统方案摘要.docVIP

施耐德四电机传动粗纱机控制系统方案 系统概述 粗纱工序是纺制细纱前的准备工序，主要包括以下四个主要工序： (1).牵伸（罗拉）:进行5~12倍的牵伸，分担细纱机的牵伸比。 (2).加捻（锭翼）:给牵伸后的须条加上适当捻度，使纱具有一定的强度。 (3).卷绕（筒管）:将加捻后的粗纱卷绕在筒管上，便于贮存、搬运。 (4).成形（龙筋）:卷绕成两端成锥形的粗纱，便于细纱机的退绕喂入。 近年来，随着电力电子与自动化技术在各行业的广泛应用与深入普及，为满足进一步提高纺机竞争力的内在要求，实现粗纱机高速、高效、高度机电一体化已是国内外粗纱机发展的必然趋势。代表当今最高技术的新型粗纱机的传动系统结构见图1所示，整机采用四台变频控制的电机分别来实现粗纱的牵伸、加捻、卷绕、成型工序。 图1　四电机粗纱机传动原理图 方案原理图 图2　四电机粗纱机传动方案原理图 在四电机传动粗纱机的控制系统中，采用Unity Premium PLC(TSX P57 0244M)作为控制器, 进行粗纱机工艺数学模型的计算和速度闭环和张力闭环控制。四台施耐德电气公司的高性能、高精度ATV71变频器分别控制罗拉电机、锭翼电机、筒管电机及龙筋电机，以实现粗纱机的牵伸、加捻、卷绕成形等工艺要求。同时配Magelis XBT-G 10.4” 彩色STN触摸屏(XBT G5230)进行操作和系统监控。整个