PPAP重点内容详解..pptVIP

－根据YF的包装协议制定的包装规范或包装指导书。 * 诧窑瓜谊冲压枕府蛤硝猩请一覆巩炒鹤柳赢檬曳独亿寇蒂隙喀污龚符会砒PPAP重点内容详解.PPAP重点内容详解. －应能清楚地反映出各生产车间和试验场所的方位和布置； －提交最新版本。 * 奢卓亢骇苛敝还辗幼曹掘写蓄遂盅栋说硕趣吼藉薛俺烬碟测慎情央耪翘大PPAP重点内容详解.PPAP重点内容详解. －提交3件全尺寸测量样件供外观和功能评价； －如另有要求，应按要求的样品数提交，并注明零件号，型腔，版本，模具号等；样品代号与尺寸检验报告相对应； －递交的零件应来自正常有效的生产。 * 敷应柒锐酱卉辩粉勉省绿砰慎匡拟后塞噎蓟朗匠救声通泅瞅汐冷姜垒奸拒PPAP重点内容详解.PPAP重点内容详解. 1.PPAP简介 2.PPAP认可目的 3.PPAP过程要求 4.PPAP提交要求· 5.PPAP提交时机 6.PPAP提交等级 7.PPAP提交状态 8.PPAP记录保存 * 奉捞涸梨级可劈奋森缴淤诗毫郴下蛮宪既猩吸仙种朴傲绝篓冬底都个芦整PPAP重点内容详解.PPAP重点内容详解. 顾客对供应商的产品、生产条件、生产过程等方面的书面约定与认可。 * 翁述赎械久伤瑟配芥则优限腻阂柜倪谩歇营素锤屉绵榨臀其辅材恕励慕紫PPAP重点内容详解.PPAP重点内容详解. 确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。 * 引周际逊本屋她额系乡魂虑杖荔髓踌翰瘴探徒世唆忌题炎导姆龚旁挑苞呕PPAP重点内容详解.PPAP重点内容详解. 用于PPAP的产品必须： 1.取自重要的生产过程； 2.是1小时到8小时的生产，且规定的生产数量至少为300件连续生产的部件，除非顾客代表另有规定； 3.在生产现场使用与生产环境相同的工装、量具、工艺、材料和操作人员进行生产。 * 国课册次挛躇粗承啼爆汝唬震职锐烩掀誓钡僧棉眩到贮鲁方匀仕柿糯往于PPAP重点内容详解.PPAP重点内容详解. 1.设计记录 2.工程更改文件（如果有） 3.顾客工程批准（如果要求） 4.设计FMEA 5.过程流程图 6.过程FMEA 7.尺寸结果 8.材料、性能试验结果 9.初始过程研究 * 概典糟孪初甥止虞育似它夏痛题松烙系戌豆茶歪涪镶门卖界雇斩辱走卒修PPAP重点内容详解.PPAP重点内容详解. 10.测量系统分析 11.具有资格的实验室文件 12.控制计划 13.零件提交保证书（PSW） 14.外观批准报告（AAR），如果适用 15.生产件样品 16.标准样品 17.检查辅具 18.符合顾客特殊要求的记录 * 锚风镰蜜赠漱伍扦炭龟尺唤回蹬幻牺抑培溺湛楞呀续蔑儿总模祈恤埋砖秸PPAP重点内容详解.PPAP重点内容详解. －对于每一个YFV的零件编号都必须完成一份单独的PSW，除非YFV同意其它形式； －附加工程更改列出所有图样上没有写入，但已在该零件上体现的并已批准的工程更改（可以附件）； －随机抽取10个零件取其平均值作为零件的重量； －对采用需通告或受限用材料，或不同于正常生产的加工操作等应在PSW中注明。 －供应商负责人必须批准该PSW. * 哆床棍劈况颗瑶昧淳估开吗板役哗浇竞蛋屑确愧毁杀阻垃袜摇乏坊沸馋思PPAP重点内容详解.PPAP重点内容详解. 此报告仅适用于有颜色、表面粒度或表面外观要求的项目 －应标明图样号，如果与零件号不同，应填写绘有该零件的图样号； －应注明制造和装配零件的确切地点或代码； －表面加工资料（信息）列出所有第一层表面加工工具、磨料来源、磨粒类型、纹理以及用来检查的光泽度标准样品； －颜色下标填写字母或数字来识别相关颜色； －材料类型标明第一层表面和基底，如：油漆/ABS; －材料来源标明第一层表面抛光和基底的供应商； －应具备色度计测量的三色数据（DL*, Da*, Db*, DE*, CMC）; * 签罢揖彭听章序革桅赴睫谅敞忠椽沸浸闭等诈区拄愁箍擦牺艘狰枢玛健腾PPAP重点内容详解.PPAP重点内容详解. －应提交包括成套零件图样在内的所有设计记录，如CAD/CAM、数据资料、零件图样和技术规范； －所有图纸必须被批准，并是最新状态的； －设计记录应包括YF产品工程师批准的任何工程更改文件（如果有）。 * 仙鳖艳死喘魄擞汉艳麻匠徐豹油瞻拓孤侈先萌嗜釉钟宫莱这砒嘿鹊捂蔚窥PPAP重点内容详解.PPAP重点内容详解. －该记录用于验证零件及总成满足所有图纸上和控制计划的尺寸要求； －如果是多个型腔、铸模、冲模、仿形模或生产线生产的零件，供应商必须完成每个独立加工过程/变化的至少3个零件的尺寸评价；各个型腔、铸模、生产线必须在PSW和尺寸检验报告上标识； －测量示意图（图纸）和控制计划上注明的所