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前 言
人,都是有理想的。
企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。8S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,。
为开展8S活动,全体员工了解8S的涵义、目的、作用、推进步骤及其实施技巧等,现特编写并发行《8S行手册》。热忱希望广大员工对该手册勤学习深领会常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作行为。促进公司的8S活动从形式化走向行事化,最后向习惯化演变,以达到以人为本,改善目的,同时通过推行8S活动产生出来高质量、高水平的企业面貌、生产环境和高质量的产品
目 录
第一章 8S的起源与发展…………………………………………………………………1
第二章 8S的定义…………………………………………………………………………2
第三章 推行8S的作用……………………………………………………………………3
第四章 8S的实施办法……………………………………………………………………4
第五章 公司各级员工在8S活动中的职责………………………………………………7
第六章 8S推行的重点……………………………………………………………………8
第七章 8S的检查标准……………………………………………………………………22
第八章 开展五分钟/十分钟8S活动……………………………………………………31
第九章 8S的评比与奖惩…………………………………………………………………32
第十章 结语………………………………………………………………………………34
附:
公司值日规范……………………………………………………………………………35
8S活动责任区划分清单………………………………………………………………36
清洁工作明细及执行标准……………………………………………………………37
8S检查记录表…………………………………………………………………………40
第一章 8S的起源与发展
1.8S的起源
8S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。
1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。
通过5S的发展,从5S到8S安全(Safety) 、节约(Save) 、服务(Service)。
2.8S的发展
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大的作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了“7S”也有的企来加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)、及坚持(Shikoku),形成了“10S”。但是万变不离其宗,所谓“7S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的。
第二章 8S的定义
1.8S的定义
8S就是整理(S)、整顿(S)、清扫(S)、清洁(S)、素养(S)、安全(S)、节约(S)(ervice)个项目,因其古罗马发音均以“S”开头,简称为8S。
6S——安全管理上制定正确作业流程,配置适当的工作人员监督指示功能对不合安全规定的因素及时举报消除加强作业人员安全意识教育签订安全责任书
目的:预知危险,防患然。S——节约
定义:减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。
目的:养成降低成本习惯,加强人员减少浪费意识教育。为别人做事,满足别人需要。,赢得客户青睐。
前面阐述了8S的基本含义,可是在实际推行的过程中,很多人却常常混淆了整理、整顿、清扫和清洁等概念,为了使8S喜闻乐见,得以迅速地推广传播,可用以下顺口溜进行记忆:
第三章 推行8S的作用
1.8S是最佳的推销员
1.1顾客满意工厂,增强下订单信心;
1.2很多人来工厂参观学习,提升知名度;
1.3清洁明朗的环境,留住优秀员工。
2.8S是节约能手
2.1降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的浪费
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