飞机钣金 弟三章 板料滚弯(单曲度蒙皮)[精选].ppt

* 第二章 钣料滚弯 （单曲度蒙皮零件的制造） 一、钣料滚弯零件的分类 二、钣料滚弯设备——滚弯机 三、钣料滚弯基本原理 四、圆锥形零件滚弯过程 五、变曲率零件的滚弯方法 六、控制滚弯过程回弹量的方法 一、钣料滚弯零件的分类 1、典型零件分类 2、存在问题 3、滚弯方法的优点 典型板料滚弯零件 1、典型零件分类 钣料滚弯零件 纵向等厚度的 纵向变厚度的 切向等曲率的 切向变曲率的 圆筒形零件 圆锥形零件 2、存在问题 ? 圆筒形零件 滚轴中心距的确定、两段出现直线段 长度大的滚弯零件呈腰鼓形和锥形 ? 圆锥形零件 滚轴两端中心距Y的确定及扭曲畸变 ? 变曲率零件 滚轴两端中心距Y及横梁（上滚轴）下 降值（在滚弯过程中是变量）的确定 S (a) 3、滚弯方法的优点和缺点 ? 通用性大 ，不必专门制造模具 ，只需制造适合不同型材剖面形状、尺寸 的滚轮。常用于小批量生产。 ? 效率低 ，需经反复辗试才能获得准 确几何形状 ，同时需要熟练工人操 作 ，对型材厚度 、剖面形状均有限 制。 二、钣料滚弯设备——滚弯机 1、钣料滚弯机分类 2、对称三轴滚弯机的特点 1、钣料滚弯机分类 钣料滚弯机 三滚轴的 四滚轴对称 两滚轴的 滚弯机 滚弯机 对称的 不对称的 滚弯机 滚弯机 2、对称三轴滚弯机的特点 * 细长的滚轴具有极可靠的支持 * 三根滚轴都有强制传动 * 滚轴的相对位置可以灵活的变化 三、钣料滚弯基本原理 1、滚弯过程 2、压下量——上下滚轴垂直中心距Y的确定 3、两端保留直线段问题（解决方法） *改变a使之变小 *多个零件一起滚弯，滚好后分开 *预成形 *加弯曲垫板 *采用不对称三轴滚弯机床 板料滚弯过程的受力分析 上下辊轴之间的关系 四、圆锥形零件的滚弯过程 1、主要问题 2、毛料展开方法 3、消除扭曲变形问题 4、滚轴中心距的确定 *