(浅谈工程机械维修论文.docVIP

  1. 1、本文档共10页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
(浅谈工程机械维修论文

机器维修工程学课程结课论文 基于振动信号的柴油机气门间隙异常 故障诊断 姓 名: 班 级: 学 号: 任课老师: 日 期: 浅谈工程机械维修 作者:刘 波 专业/班级:07级机电2班 摘要:工程机械维修的目标就是要不断改善和提高设备维修的水平,以最经济合理的寿命周期费用使设备维持良好的性能,保证工程施工的需要,并提高利用率,延长机械的使用寿命。从而促进施工企业提高生产效率和经济效益。 关键词:工程机械;维修 引言:机械工业负担着为整个国民经济提供技术装备的任务,它的先进水平式国家工业现代化的标志之一。工程机械是工程建设的重要工具,它是实现高速度、高质量、高效益、低成本的重要手段。它被广泛应用于国民经济的各部门,在国民经济中的重要地位十分突出。随着我们工程机械制造业的发展,我们工程机械维修事业也得到了迅猛地发展。除了各个施工单位内部的维修机构外,社会上也建立了不少专业化的工程机械维修企业,再加上工程机械生产厂家或代理商的售后服务机构,三者就构成了工程机械维修市场。它们对提高工程机械的有效利用率,延长使用寿命,节约能源,增加国民经济收入有着举足轻重的作用。 1 工程机械维修的发展趋势 20世纪初期,工程机械维修方式基本上是事后维修,它的最大优点是充分利用了零、部件的寿命。20世纪50年代,随着生产过程机械化、自动化的发展。为减少故障停机损失,提高可靠性,推行定期维修制,并在维修活动中改进维修工艺,进行必要的技术改造。20世纪80年代初期,开始出现技术状态监测维修,并且将维修活动向前延伸至设计制造过程中。当前,发达国家维修现状是以状态监测为基础,以可靠性为中心,多种维修方式相结合的状态监测维修,针对不同的设备及使用情况,采取不同的维修方式。一般设备采用事后维修,平时难以停机,出现故障对生产和安全影响较大,而对故障规律已基本掌握的设备,采取定期维修。关键设备在有监测和诊断技术的条件下,应尽可能采取状态监测维修。随着监测和诊断技术的提高,今后状态监测维修在整个维修市场中所占的比重会越来越大,但不会完全取代传统的维修方式。状态监测和故障诊断技术是先进维修方式的技术基础,随着科学技术的发展,特别是微电子、计算机、信息技术的迅速发展及广泛应用,光电机械一体技术在工程机械上的应用日益广泛。现在,状态监测和故障诊断技术已有了较大的发展。维修活动的实践表明,设备越先进、越复杂,维修活动越依赖于故障诊断技术。另外,再制造技术将具有加大的发展空间。再制造技术就是利用原有零件,采用高新技术使其恢复尺寸、形状,并提高其性能、寿命和可靠性。21世纪提倡经济的可持续发展,以优质、高效、节能、环保为目标的先进制造技术将有更快的发展。人们对环保和资源重复利用的知识逐步深入,机械维修和再制造技术的研究会越来越多。 2 机械维修制度 工程机械维修制度,在公路施工企业中,长期实施的是“计划预防维修制”,基本内容是工程机械在使用中按照预定计划的间隔时间(或里程),规定保修项目,逐级增多,更长时间的定期工作则划入修理的范畴。这种在“养修并重,预防为主”的思想指导下,根据机械损坏和零部件磨损的规律制度的制度,在几十年的执行过程中,对工程机械保持完好的技术状态,延长役龄寿命起到了积极地作用,是具有指导意义的维修制度。但科技进步,大大加强了工程机械的发展进程,使得工程机械的制造水平和使用性能的先进性得到了显著的提高,进而机械的周期使用寿命长了,可靠性、耐用性提高了。然而原有制度规定的保修类别和间隔周期的一程不变,使得保修周期与机械实际状况不相一致,影响了机械的使用效能,无疑增大了修理成本,造成了不必要的浪费。近年来,被广泛宣传的“预防检测制”的基本思想是“定期检查,按需修理”。它是通过预防性检查(技术手段)来确定保养和修炼。它的核心是“按需修理”,也就是按照维修对象的实际技术状况,而不是按照实际使用时间来控制的维修方式。这种制度较好的解决了“预防计划保修制”中僵化的强制性修理,但也要注意避免漏拆漏检导致失保失修。据有关资料介绍,两种制度都在不断地完善自己的内容。“预防计划保修制”正在发展故障的早期诊断技术,而“预防检修制”以提出根据维修记录资料,找出机械的磨损规律以确定修理周期。由此看来,这两种制度有很强的互补性,针对工程机械而言,两种制度没有先进与落后、高级与低级之分,总是在于对某机件视情最适用、最有效、最经济。所以,面对两种制度要认真结合我们实际,根据人员构成,维修能力强弱,维修机具装备及机械的自身技术状况一并考虑,既要做到最大限度追求零部件的使用寿命,又不

文档评论(0)

tt859685 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档