(机械装备课后题部分.docVIP

1-3 机床的总体方案拟定包括什么内容？ 总体设计、技术设计、零件设计及资料编写、样机试制和试验鉴定。 机床总布局的内容和步骤是什么？ 内容：按照确定的工艺方案，进行机床总体布局，进而确定机床刀具和工件的相对运动，确定各工件的相对位置。 步骤：分配机床运动，选择传动形式和机床的支承形式，安排操作位置，拟定提高动刚度的措施，造型设计与色彩选择；另外，应画出传动原理图、主要部件的结构草图、液压系统原理图、电气控制电路图、操纵控制系统原理图。画出机床尺寸联系尺寸图——机床原始总图。 1-4 机床分配运动的原则是什么？驱动型式如何选择？ 原则：1) 将运动分配给质量小的部件；2）运动分配应有利于提高工件的加工精度；3）运动分配应有利于提高运动部件的刚度；4）运动分配应视工件形状而定。 1-6 怎样减少机床的振动，减小齿轮的噪声值？ 减少机床的振动：对来自机床外部的振源，最可靠最有效的方法是隔离振源。对无法隔离的振源或传动链内部形成的振源，则应1）选择合理的传动形式，尽量减短传动链，减少传动件个数，即减少振动源数量。2)提高传动链内各传动轴组件，尤其是主轴组件的刚度，提高其固有角频率。3)大传动件应作动平衡或设置阻尼机构。4）箱体外表面涂刷高阻尼涂层，如机床腻子等，增加阻尼比。5）提高各部件结合面的表面精度，增强结合面的局部刚度。 减小齿轮的噪声值：1)缩短传动链，减少传动件的个数。2）采用小模数、硬齿面齿轮，降低传动件的线速度。3）提高齿轮的精度。4）采用增加齿数、减小压力角或采用圆柱螺旋齿轮，增加齿轮啮合的重合度，机床齿轮的啮合重合度不小于1.3。5）提高传动件的阻尼比，增加支承组件的刚度。 1-7 机床的运动如何确定？等比传动有何优点？通用机床公比选用原则是什么？ 等比传动优点：设计简单，使用方便，最大相对转速损失率相等。 2-3 等比传动系统中，总变速范围与各变速组的变速范围有什么关系？与主轴的转速级数有什么关系？ 2-4 等比传动系统中，各变速组的级比指数有何规律？ 2-5 拟定转速图的原则有哪些？ 1）极限传动比、极限变速范围原则 2）确定传动顺序几传动副数的原则 3）确定扩大顺序 4）确定最小传动比的原则 2-6 机床转速图中，为什么要有传动比限制，各变速组的变速范围是否一定在限定的范围内，为什么？ 在设计机床传动时，为防止传动比过小造成从动齿轮太大，增加变速箱的尺寸，限制最小传动比；为减少振动，提高传动精度，限制最大传动比。 2-7 机床传动系统为什么要前多后少，前密后疏，前缓后急？ 前多后少原则：传动件越靠近电动机，其转速就越高，在电动机功率一定的情况下，所传递的转矩就越小，传动件和传动轴的几何尺寸就越小。因此，应尽量使前面的传动件多一些。 前密后疏：变速组j的变速范围是。 在公比一定的情况下，只有控制xj（pj-1）的大小，才能使变速组的变速范围不超过允许值。传动副数多时，级比指数应小一些。考虑到传动顺序中有前多后少的原则，扩大顺序应采用前密后疏的原则。 前缓后急：为使更多的传动件在相对高速下工作，减少变速箱的结构尺寸，最小传动比应采取前缓后急的原则。此外，由于制造安装等原因，传动件工作中有转角误差，采用前缓后急原则，有利于提高传动链末端执行件的旋转精度。 3-2 主轴部件采用的滚动轴承有哪些类型，其特点和选用原则是什么？ 滚动轴承的特点：1） 能在转速和载荷变化幅度很大的条件下稳定工作。 2）能在无间隙，甚至在预紧（有一定过盈量）的条件下工作。 故滚动轴承的摩擦系数小，有利于减小发热。 3） 润滑容易，可以用油脂，一次填装可用到修理时再换脂。 如用油润滑，单位时间用油量也比滑动轴承少。 4） 由专业化的轴承厂生产，质量稳定，成本低，经济性好。 滚动轴承的不足： 滚动体数量有限，径向刚度是变化的，易引起振动，阻尼低， 振幅较大。滚动轴承的径向尺寸比滑动轴承大。 选择滚动轴承选择的基本原则： 1）转速较高，负载不大，而旋转精度要求较高，采用球轴承。 2）转速较低，负载大或有冲击负载，采用滚子轴承。 3）径向载荷和轴向载荷都较大时，如果转速高，采用角接触 球轴承。如果转速不高，采用圆锥滚子轴承。 4）轴向载荷比径向载荷大得多，但转速较低时，采用两种不 同类型的轴承组合，分别承受轴向和径向负载。 5）径向载荷比轴向载荷大，且转速较高，采用深沟球轴承。 6）支承刚度要求较高时，可采用成对角接触型轴承。 3-5 提高主轴刚度的措施有哪些？ 3-6 主轴的轴向定位有几种，各有什么特点？CA6140车床为什么采用后端定位，而数控机床为什么都采用前端定位？ 3-12 隔板和加强肋有什么作用，使用原则有哪些？ 3-15 支承件截面形状的选用原则是什么? 3-16 怎样补偿不封闭支承件的刚度损失？ 3-24 常见的直线运动