工业锅炉房毕业设计指导书..doc

工业锅炉房毕业设计指导书 本指示书是根据任务书的要求，提出了进行锅炉房工业设计的程序、考虑原则。依据，指导学生参考有关资料，学习、运用有关知识去完成这一设计任务。并对设计中应注意的问题及设计要求做简要的说明。 一、设计程序 １．调查、了解工厂生产工艺的性质对供热的要求，如供热介质的种类、参数、负荷大小等，并了解采暖通风和生活对供热的要求 ２．搜集各项必需的原始资料 ３．制订设计方案 确定供热介质的种类和参数。 选择锅炉的型号和台数。 选择锅炉房的辅助设备。 确定锅炉房的热力系统，水处理系统、送引风系统及燃料运输系统。 提供土建、电气、给水排水、采暖通风等专业所需资料。 ４．在方案已定，设备落实的基础上进行设计计算 ５．绘制施工图 ６．编制设计说明书 二、设备的选择计算 （一）锅炉型号和台数的选择 １．热负荷计算 热负荷计算的目的是求出锅炉房的计算热负荷、平均热负荷和全年热负荷，作为锅炉设备选择的依据。 （1）计算热负荷 计算热负荷是选择锅炉的主要依据。根据各项原始热负荷，考虑同时使用系数、锅炉房自用和热损失系数后得出，参见“设计手册”Ｐ811公式（13—1）。 热负荷原始资料中的生产用汽是各种生产设备的铭牌耗量之和；采暖通风用热是指计算温度下采暖通风耗热量；生活用汽是指浴室开水房和食堂等各方面耗汽量之和。由于用汽设备不一定同时使用，而且使用中的各设备也不一定同时出现最大用汽量，因此需要考虑同时使用系数，以使计算热负荷符合实际出现的最大热负荷，依此选择锅炉。这样既能满足实际需求，又避免容量偏大造成浪费。 锅炉房内部和蒸汽输送过程中还消耗一部分蒸汽，如汽动泵、蒸汽吹灰、加热给水或燃料用汽、管道散热和漏损等。一般难以计算这些耗热量，通常以占总用汽量的比值的经验系数表示。系数的选择应考虑设备特点、介质种类、供热方式和运行管理水平等条件。同学在使用公式时应理解各个符号表示的意义。 （2）平均热负荷 生产和生活用热的平均热负荷在原始资料中给出。采暖通风平均热负荷根据采暖期室外平均温度计算。 平均热负荷表明负荷的均衡性，表明所选锅炉能否在平均负荷或更低负荷下运行。对于有季节性负荷（主要指采暖、通风负荷）的锅炉房，其计算负荷和平均负荷，均应按采暖季和非采暖季分别计算得出。 （3）全年负荷 根据平均负荷和使用小时数决定，全年负荷是计算全年燃料耗量的依据，也是技术经济比较的根据。最后将计算结果，汇总于热负荷表之中。热负荷表应按采暖季和非采暖季分别列出生产、采暖通风、生活和整个锅炉房的计算热负荷和平均热负荷。 参见“设计手册”P810—814。 2．锅炉型号和台数选择 锅炉型号和台数是根据锅炉房热负荷、介质、参数、燃料种类和燃烧方式等因素选择，并应考虑技术经济方面的合理性。参见“设计手册”P828—P839。 （1）锅炉型号：选用锅炉的总容量必须满足计算负荷的要求以保证用汽的需要，但也不应超过太多，以免造成浪费。 锅炉的容量应适应锅炉房负荷变化的需要，特别是有季节性负荷的锅炉房，应避免锅炉在很低的负荷下运行。对于有近期发展的锅炉房、单机容量可选偏大些。 锅炉房中一般尽量选用同一型号的锅炉，便于布置、运行和检修。但是在某些特殊情况下也可采用不同型号的锅炉。例如生产使用蒸汽，采暖通风使用热水，此时可选用蒸汽及热水两种型号的锅炉。 （2）锅炉台数 选用锅炉台数应考虑对负荷变化的适应性、备用性、建设和运行的经济性，一般单机容量大的锅炉热效率高、占地少，但台数过少适应负荷变化的能力和备用性差。一般工业锅炉房不少于两台。 （3）其它方面 选用锅炉的燃烧设备应尽可能适应所使用燃料，当使用燃料质量低于锅炉原设计燃料质量时，则燃烧不稳定，且达不到额定出力。 工业锅炉房一般不设置备用锅炉，检修可利用非采暖季或生产设备正常停运期间进行，对于不允许中断供热，从而无法停炉检修的锅炉房，可设置备用锅炉。 （4）方案分析 设计中应选择几个方案，进行技术经济比较，包括初投资、经常运行费用、占地面积、人员数量、锅炉效率等，最后选出较佳方案。本课程设计由于时间所限，不要求进行，但同学应了解这是设计中必不可少的程序。 （二）水处理设备的选择 锅炉房水处理的任务通常是软化、除氧、某些情况下要除碱或部分除盐。水处理系统的选择原则参见“设计手册”P257。 1．确定水处理设备生产能力，参见“设计手册”P257。锅炉补给水需经软化处理，以减少钙、镁离子含量，而除氧设备则需处理锅炉全部给水，补给水是指锅炉给水量与凝结水回收量之差，而锅炉给水量包括蒸发量和排污量，并应考虑设备和管道的漏损。一般依据下列公式计算。 Db=D+Dlp+Ddp-Dh 式中 Db——锅炉补给水量 ， t/h； D ——锅炉额定蒸发量， t/h； Dlp——锅炉连续排污量， t/h；