扬州市六圩污水处理厂试运行总结(A2O工艺)..doc

扬州市六圩污水处理厂二期工程 调试及试运行总结 一、基本情况 六圩污水处理厂厂址位于邗江河以南、大运河以西、金山路以北、牌楼路以东。厂区近似为梯形，东西宽约300m，东边长约514m，西边长约445m，厂区总占地面积15.42ha（包括代征地）。期工程设计规模m3/d，二期工程设计规模0.0×104m3/d。 二期工程前处理单元包括粗格栅井/提升泵房、细格栅井/沉砂池/排泥泵房及配水井主要设备为机械格栅及其配套系统（栅渣压榨机等）、沉砂池配套设备（、、砂水分离器等）辐流式沉淀池浮渣挡板排泥泵房及配水井污泥粉碎机、污泥泵填料A2/O工艺，主要构筑物包括部分：A2/O生化池、回流及剩余污泥泵站二沉池配水二沉池A2/O生化池备潜水推进器以及微孔曝气系统回流及剩余污泥泵站主要配设备回流污泥泵二沉池配水备单管刮吸泥机等离心鼓风机主要构筑物为高密度沉淀池加药间消毒槽及排放泵站提升泵站潜水离心泵高密度沉淀池污泥循环及排放泵反冲洗水泵配套设备加药间内设有PAC药剂溶解池和溶液池PAM一体化制备装置消毒槽及排放泵站紫外灯潜水离心泵螺压式污泥浓缩机离心脱水机并配置附属设备（污泥进料泵污泥粉碎机、絮凝剂投配装置、污泥输送系统等）。 图 二期深度处理工艺流程图NO3-N、TN超标较多；出水氨氮比较稳定，污泥浓度增殖基本正常。为此，继续试运行期间建议做如下调整： 1、增加化验项目，如TP、BOD； 2、保证化验频次，瞬时水样数据出结果以便用数据指导生产运行； 3、尽可能化验主要泵站水质，以便调配进水水质，减少水质负荷波动； 4、投加碳源，改善污泥性能，基本杜绝TN 超标； 5、继续稳定控制溶解氧，保证出水氨氮稳定性 五、工艺操作要点 5.1 进水泵房工艺运行要点 进水渠前后两道闸门处于常开状态； 进水渠机械粗格栅处于自动运行状态；定期（4小时）检查粗格栅工作状态是否正常；耙齿上无囤积大量杂物；前后液位差不大于0.3m;（请设计院确定液位差计的安装位置） 进水泵房水位控制及泵的运行台数根据目前情况进水泵房前液位不超过6.6m、水量不大于3200m3/h运行。 定期（一周）检查备用设备的远控、自控、手动条件下，设备是否正常运行。 机修组、电气组根据设备说明书定期检查保养设备。 5.2 细格栅及沉砂池工艺运行要点 细格栅渠、沉砂池闸门处于常开状态； 机械细格栅处于自动运行状态；定期（4小时）检查细格栅工作状态是否正常、检查冲洗水水源及冲洗水泵是否正常；耙齿上无囤积大量杂物；前后液位差不大于0.3m; 旋流除砂系统处于自动运行状态；定期（4小时）检查设备工作状态是否正常；砂水分离器周边无囤积大量杂物； 两组沉砂池的流量通过进水闸调整平衡流量，目前尽量开一组运行，一周切换另一组运行； 定期（一周）检查备用设备的远控、自控、手动条件下，设备是否正常运行。 机修组、电气组根据设备说明定期检查保养设备。 水解酸化池工艺运行要点 进水闸门处于常开状态；关闭回流泵房到水解酸化池的回流污泥阀； 每格水解池出水堰板调整到统一标高（该标高考虑风机的压力，接近生物池曝气器到液面的水位差），保证出水均匀及水解池不定期曝气开启正常； 不定期开启水解池的污泥回流阀，关闭至储泥池的排泥阀，尽快完成水解池的挂膜； 水解酸化池的剩余污泥筛选后随出水进入生化池，通过生化系统排泥措施进行排泥。 生物池、二沉池工艺运行要点 生化池进水始端闸门处于常开状态；混合液回流始端闸门处于常开状态；外回流污泥闸门处于常开状态； 两组生化池的流量通过进水闸门和外回流污泥闸门调整平衡流量； 二沉池的进水叠梁闸门处于常开状态，二沉池的回流污泥套筒阀门处于全开状态，排渣闸门开启至低于进水液位10mm处，每天早晨清理进水渠道内的浮渣； 剩余污泥泵的阀门处于常开状态； 风机的风量根据溶解氧数值调整，第一廊道溶解氧控制在不低于1.2mg/L、第二廊道溶解氧控制在不低于1.8mg/L、第三廊道溶解氧控制在不低于2.4mg/L，末端出水溶解氧不高于4 mg/L，单组生化池的溶解氧随着水流方向，单格溶解氧值呈递增趋势； 单组生化池开启内回流泵2台； 外回流污泥泵开启3台； 生化池的污泥沉降比控制在20%到40%，日排污泥 600 m3/d; 定期（一周）检查备用设备的远控、自控、手动条件下，设备是否正常运行。 机修组、电气组根据设备手册定期检查保养设备。 生化池、二沉池的污泥异常分析见表5-1： 表5-1生物池、二沉池活性污泥的异常分析 异常现象症状 分析及诊断 解决对策 曝气池水体有臭味 曝气池供氧不足，DO值低，出水氨氮有时较高 增加供氧，使曝气池DO浓度高于2mg/L 污泥发黑 曝气池DO过低，有机物厌氧分解释放出H2S，其与Fe作用生成FeS 增加供氧或加大回流污泥量 污泥变白