提高水位测量的准确性全程投入保护自动的方案探讨..doc

提高水位测量的准确性、全程投入保护、自动的方案探讨 侯云浩，张国斌 刘吉川 （北方联合电力公司，呼和浩特，010020；内蒙古电力科学研究院，呼和浩特010020 ；秦皇岛华电测控设备有限公司，066000） 【】【】Name : Abstract： key words: 1、引言 保持锅炉汽包水位在正常范围内是锅炉运行的一项重要的安全性指标。由于负荷、燃烧工况及给水流量的变化，汽包水位会经常变化。水位过低，可能导致汽包缺水而损坏锅炉；水位过高或急剧波动会引起蒸汽品质恶化和带水，造成受热面结盐，严重时会导致汽轮机水冲击振动、叶片及轴系损坏。锅炉汽包的满、缺水保护是锅炉运行最重要的主保护。北方公司所属电厂原有的水位测量系统的测量效果都不很满意，主要存在的问题表现为：机组启、停过程水位测量准确性不高、在启、停过程中水位保护无法投入、机组正常运行过程中各厂水位测量参数的补偿修正值差异很大、同一机组不同水位计测量结果存在较大偏差等问题，这些都对机组的安全运行造成事故隐患。 因此，非常有必要对测量系统造成误差进行深入分析，找出原因并采取有效措施以提高水位测量系统的准确性，实现对汽包水位的全程精确控制和保护系统的全程投入。 2、影响汽包水位测量精度的原因分析 2、1 测量原理上造成的误差 各火力发电厂原有汽包水位测量手段多采用云母水位计、电接点水位计、射线液位计、液位开关、单室平衡器、双室平衡容器等。这些水位计从一次传感转换的原理看，归纳为两种，一种是连通器原理水位计，另一种是差压水位计原理。 现简要介绍一下这两种测量原理的测量误差。 ⑴　连通器原理 如图一所示： 不考虑饱和蒸汽静压[（H-Hˊ）××g]的影响有公式（１）成立 H g≈Hˊg　　 　--- (1)　 H≈Hˊ×/ Δh＝H-Hˊ≈(/-1)×Hˊ - (2) H：汽包内水位 g：重力加速度 ：汽包内水的密度 ：饱和蒸汽密度 Hˊ：测量筒内水位 Δh：汽包内水位与测量筒内水位差 图一 连通器水位计原理示意图 ：测量筒内水柱的平均密度 由公式（2）可以看出，Δh与汽包内水的密度，测量筒内水柱的平均密度，以及水位的高低Hˊ有关（这里永远大于或等于，当≥时，/≥1，Δh就存在），只有当＝时，才有Δh＝0，否则Δh永远存在，因而水位测量误差与水位计管内水柱温度、汽包压力、水位的高低等因素有关。 （2）　差压水位计（单室平衡容器） 如图二所示：有公式(3)成立 H＝（-）g.Ｌ-ΔＰ - ----（3） 　　 g(- ) 式中ΔＰ：变送器所测参比水柱静压与汽包内饱和蒸汽和水位的静压的差值 H：汽包内水位 Ｌ：参比水柱高度 g：重力加速度 ：参比水柱的平均密度 ：汽包内水的密度 ：饱和蒸汽密度 图二 单室平衡容器测量原理图 这里饱和蒸汽和饱和水（在这里将汽包内水视为饱和水）的密度（、）是汽包压力Ｐ的单值非线性函数，通过测量汽包压力可以得到，而参比水柱中水的平均密度通常是按50℃时水的密度来计算的，而实际的具有很大的不确定性与50℃时水的密度相差很大是造成测量误差的主要原因之一，而将汽包内水视为饱和水（多数汽包内水为欠饱和水）也是造成测量误差的主要原因之一。 2．2安装工艺及取样位置造成的误差 2．2．1汽包安装条件的影响 锅炉汽包安装必须满足水平度的要求，由于安装工艺和其他因素的影响势必造成汽包两侧中心线存在高度差，而这就要求汽包两侧的水位表安装时都应分别以汽包两侧的中心线为基准来定值，这样才能真实反映汽包内相对于汽包中心线的水位。而这也客观造成两侧水位表的偏差。 2．2．2 下降管的影响 汽包内的下降管附近，水汽工况不稳定，水位的扰动较大，如果水位测量取样孔安装在下降管附近，将造成较大的水位偏差甚至无法工作。 2．2．3 仪表表体结构、环境温度、风向等这些因素影响水位计散热条件，从而也就影响到水位计内参比水柱的平均密度造成测量误差。 2．3产品制造工艺造成的误差 对于差压式水位计，如果量程选择不合适将对测量结果产生很大影响，量程选择过大将造成测量精度的下降，量程选择小将不能满足某些工况时的水位测量。 另外，水位计的制造工艺也将对测量结果产生影响，如电接点水位计电极沾污、工作不可靠、测量筒泄漏，差压水位计的零点漂移等，由于这些产品的质量问题都将引起测量误差。 2．4 系统原因造成两侧偏差 由于系统原因引起两侧偏差的原因较多，例如汽包安装条件、燃烧偏差、循环泵运行方式等均