余热技术协议.docVIP

四川盛马化工股份有限公司 （余热干燥器） 技 术 协 议 杭州辰睿空分设备制造有限公司 2011年04月21日  目 录 1、余热再生干燥器技术简介部分………………………………… 1.1 技术参数表………………………………………………… 1.2 余热再生干燥器工艺流程描述…………………………… 1.3 配置明细表………………………………………………… 1.4 CDF后置过滤器技术简介………………………………… 2、备品备件清单 …………………………………………………………………………………………… 4、其它事项………………………………………………………… 买受人：四川盛马化工股份有限公司 出卖人：杭州辰睿空分设备制造有限公司 四川盛马化工股份有限公司与杭州辰睿空分设备制造有限公司就余热再生干燥器设备订购合同进行了充分交流，达成如下技术协议。 一、余热再生干燥器技术简介 CYD系列余热再生干燥器是一种新型吸附干燥器，既不属于有热再生式，也不属于无热再生式，而属于变温吸附，是利用空压机高温排气的热量直接加热再生干燥剂，使吸附剂得到彻底再生，即使在0.35MPa的低压工况使用，只要压缩机的负载率不低于70%，干燥装置就能可靠地工作，成品气的露点也能达到-42℃以下，因此可充分利用自身能源，具有节能效用，是一种新型节能型压缩空气干燥设备。 1、余热再生干燥器技术参数表 参数 型号 处理量 Nm3/min 工作压力MPa 循环周期 再生加热温度 成品气温度 成品气露点 吹冷 气量 控制器 电源 冷却水水温 /水压 冷却水流量（m3/h） 冷却后介质温度 气水分离器分离效率 CYD-250/7.5 250 0.75 8小时 ≥110℃ ≤45℃ ≤-40℃ 2% 220V/50HZ 100W 32℃/0.3Mpa 55 ≤45℃ 99% 2、余热再生干燥器工艺流程描述 2.1 工作压力0.75MPa工艺流程图 2.3 工艺流程说明 我公司生产的CYD系列余热再生吸附式干燥机，控制方式为PLC全自动控制，标准周期是8小时。 前半周期 A 塔工作，B 塔再生 （1）A 塔工作，B 塔余热解吸阶段 95℃～100℃高温压缩机末级排气经V3 阀进入干燥机B 塔，对B 塔内吸附剂进行余热解吸，经V9 阀进入冷却器冷却至42℃，气体进入气水分离器，分离出的水经排污阀排出。分离后的气体则由V10 阀进入A 塔，在干燥剂的吸附作用下，使气体进一步除水干燥。然后，气体经V6 阀输出，经过除尘过滤器，得到成品气。 （2）A 塔工作，B 塔吹冷及干燥再生阶段 B 塔余热解吸后进入吹冷及干燥再生阶段，这时流程切换阀V1开启、同时余热再生阀V3 关闭，气体直接进入冷却器冷却至42℃，接着进入气水分离器，分离出的水经排污阀排出。分离后的气体则由V10 阀进入A 塔并经V6 阀输出，与此同时，干燥再生阀V5、再生排放阀V13 开启，让经A 塔干燥后的约1.5%气体通过手动调节阀V4，在降压、膨胀后，流经B 塔，使B 塔的吸附床层降温并进一步干燥再生以备下半周期使用，再经消声器排到大气中。当B 塔冷却结束后关闭再生排放阀V13，通过干燥再生阀V5进行升压至双塔压力平衡，以防止切换时出现露点和压力的峰值现象。这时干燥装置上半周期工作结束，双塔切换进入下半周期。 ??后半周期 B 塔工作，A 塔再生 （1）B 塔工作，A 塔余热解吸阶段 95℃～100℃高温压缩机末级排气经V2 阀进入干燥机A 塔，对A 塔内吸附剂进行余热解吸，经V8 阀进入冷却器冷却至42℃，气体进入气水分离器，分离出的水经排污阀排出。分离后的气体则由V11 阀进入B 塔，在干燥剂的吸附作用下，使气体进一步除水干燥。然后，气体经V7 阀输出，经过除尘过滤器，得到成品气。 （2）B 塔工作，A 塔吹冷及干燥再生阶段 A 塔余热解吸后进入吹冷及干燥再生阶段，这时流程切换阀V1开启、同时余热再生阀V2 关闭，气体直接进入冷却器冷却至42℃，接着进入气水分离器，分离出的水经排污阀排出。分离后的气体则由V11 阀进入B 塔并经V7 阀输出，与此同时，干燥再生阀V5、再生排放阀V12 开启，让经B 塔干燥后的约1.5%气体通过手动调节阀V4，在降压、膨胀后，流经A 塔，使A 塔的吸附床层降温并进一步干燥再生以备下半周期使用，再经消声器排到大气中。当A 塔冷却结束后关闭再生排放阀V12，通过干燥再生阀V5进行升压至双塔压力平衡，以防止切换时出现露点和压力的峰值现象。这时干燥装置上半周期工作结束，双塔切换进入下半周期。 3、配 置 明 细 表 序号 名称 型号