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浅谈空调安装工程的技术措施 　　摘 要：本文从空调施工过程中的质量管理的角度出发，分析了建筑空调安装工程各个阶段的技术控制措施，以保证空调系统的运行。 　　关键词：空调安装；空调工程；技术措施 　　空调安装工程作为建筑工程的一部分，会随着建筑使用功能的不同，系统所包含的子分部也各不相同。而且空调工程工序复杂，技术含量高，涵盖了不同学科和专业领域，检测手段特殊。空调工程施工包括空调设备及空调管道的施工等，一般在整个建筑工程的后期进行。要做好空调工程施工工作，必须认真审核图纸，与设计人员充分交换意见，在土建工程施工前期就应该有所准备。 　　1.空调安装前的技术要点 　　1.1图纸会审 　　空调安装工程开工前，就必须要做好图纸会审、施工组织设计、技术交底、施工材料及机具到位等技术准备工作。图纸会审时应认真熟悉图纸，了解应审图纸的设计意图、相应技术要求及工艺流程，按图纸审核要点认真审核图纸，通过查对图纸目录、设计说明、设备清单等检查图纸和说明之间有无矛盾。查对图纸中的有些作法是否合理，与土建或其它专业图纸是否矛盾。 　　1.2严格材料与设备管理 　　设备材料的采购必须依据设计图纸的规格，由预算员提出材料计划，由材料员统一购买。做到货比三家、质优价廉。所采购的设备及材料必须有出厂合格证和检验试验报告，不合格的产品不许采购，任何材料及设备经检验或试验合格并报验监理批准后方可使用。提示在安装前，施工质量检查人员应检查施工过程中所需的施工机具的安排状况，督促设备管理员对施工机具进行检查及维护保养，以确保施工机具数量齐全、状况良好、不影响施工。对于测量用的仪器，按规定必须经技术监督部门年检，年检合格才能用于测量。 　　2.空调安装中的技术措施 　　2.1管道安装技术措施 　　目前空调安装工程的主管安装主要采用焊接为主，烧焊前必须对焊接钢管进行清除杂质处理，无缝钢管进行除锈防锈处理。 　　为保证现场在主管上挖眼、接管三通及摔制异径管的质量，均应使用氧气―乙炔焊枪，禁止使用电弧焊。 　　每一部分的水管及设备安装完毕，必须进行排污清洁管道工序，即关闭设备进出水阀，打开旁通阀，直到排出的水清净为止。 　　管道试压工序是管道系统安装的重要一环，必须认真按设计要求进行，直到整个系统不渗不漏为止。确保管道的清洁和严密性是管道安装的关键，也是保证末端设备正常运行的前提。 　　2.2水管安装施工技术 　　空调水管道主要包括冷冻水、冷却水供回水管及冷凝水管，其管材一般采用镀锌钢管或无缝钢管，在管道安装前应先清除管内杂质。曾有施工队在管道安装时，随手将工作手套放于管道内，结果开机后在水压的推动下，堵塞在末端的小管径上，导致末端的几只风机盘管效果不好。后经管道拆除才发现，这样既浪费了人力、物力，又影响了施工企业的声誉。 　　空调系统中的镀锌钢管安装一般采用丝口连接，丝口连接处严禁焊接。但有的施工人员贪图方便，在试压中发现配件接口有渗漏时，为了不拆除太长的管路而采用锯断，更换配件后对钢管进行电焊连接，这样管道的镀锌层被破坏，极易产生锈蚀现象，缩短管道的使用寿命。 　　有的工程由于空调冷凝水管管线较长，安装时不注意留有足够的坡度，安装后又没有进行很好的放水试验，往往造成凝结水排水不畅，或凝结水倒坡溢流造成了一定的经济损失。因此凝结水管道安装时，应掌握足够的坡度，而且管道安装完成后，应进行放水试验。试验可以在楼层试压完成后，由盘管的排气阀处向滴水盘放水，然后逐只检查，观察其排水情况。 　　2.3风管安装施工技术措施 　　在风管的安装时，还特别要注意对风管的加固，尤其如泡沫复合风管，其组成为泡沫板材，内外贴玻璃丝布和铝箔胶纸，其风管成形和风管的连接均采用专用胶水粘接，对于较大的风管，在风管成形后，大边有向下凹的现象。因此在安装前必须对风管进行加固，加固方法是采用园钢作支撑，支撑个数视风管的大边尺寸和风管的长度以及系统风压确定，一般在大边尺寸大于800mm时应进行加固。风管安装时，由于板材较轻，风管容易左右摇摆，因此需在适当的位置进行固定支架加固；同时由于施工现场工种，人员较复杂，而泡沫板材复合风管容易敲破，因此不但在制作安装过程中应特别小心，另外在安装完成后，也应注意成品保护，严禁风管上踩踏或重压。 　　风管安装完成后，应对其逐段进行漏光试验，此项试验可以检查风管制作、安装质量的好坏，漏风程度的轻重，经过修整以确保安装工程质量。 　　外风管上的防火阀是空调系统中必不可缺少的部件，它又是使用于建筑工程中的救生系统。防火阀安装时，首先要注意其安装方向，如果方向装反，防火阀就不能起关闭作用。其次是要注意防火阀的安装位置，它一般是安装于防火墙两侧200mm范围内，风管在穿越防火分区及下、上层时也应设置防火阀。 　　3.空调安装后的